重型深孔镗床的加工精度检验知识
知识一、采用交流伺服电机驱动,滚珠丝杠传动;塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)导轨,低速运行平稳,无爬行;
知识二、双交流变频电机通过同步带和带轮的钻杆盒分别驱动主轴,旋转无级变速;
知识三、重型深孔镗床主轴轴承和导轨面采用自动间歇润滑;
知识四、高压冷却采用变频电机驱动齿轮泵和冷却器的冷却液温度控制;
知识五、采用单片机;双封闭门盾构机;自动监测装置具有许多。
多功能深孔钻镗床相关介绍:
多功能深孔钻镗床,现货供应重型深孔镗床,一种可同时完成钻,BTA及镗削加工的多功能深孔加工装置.以往加工超长孔是采用机床来完成,不同直径的孔要分别采用不同的加工方式,加工成本很高.本产品包括:带有主轴箱(1),可调工作台(6),导向装置(5)的机床床身,安装在床身旁的高压冷却润滑装置(10)和切屑回收装置(9),重型深孔镗床生产厂家,主轴箱上具有主轴(14),电机及其传动装置,主轴箱的卡盘上装有夹具,厂价供应重型深孔镗床,切屑回收装置的切屑回收箱(9),导向装置和主轴箱中装有授油装置(4),导轨上还装有中间支撑装置(2),主轴前端的夹具同钻旋转夹持套筒(18)或BTA钻杆(8)或镗杆连接.用本产品可以采用同一机床实现钻,BTA及镗削三种加工方式,重型深孔镗床,所能加工深孔的直径范围扩大到120毫米,用于大幅度降低加工成本的场合.
保养注意事项:
1、擦拭机床外表、罩盖及附件,达到内外清洁、无锈蚀、无“黄袍”。擦拭长丝杠、光柱、齿条。
2、检查补充螺钉、螺母、手柄、油杯等,主轴系统及各定位螺钉有无松动,检查各操纵手柄定位是否准确可靠。
3、检查导轨面、去除毛刺,调整塞铁及压板间隙,检查限位联锁装置是否。
4、清洗过滤器、冷却泵、冷却箱、管路及阀门,保持物通无泄露。
5、清洗油线、油毡、过滤器,达到油路通畅,油窗清晰。
6、擦拭电动机及电器箱,保持内外清洁,检查限位装置与接地是否。
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