1.提高企业生产效率:传统的人工检测,从工作效率的角度来看,由于工人容易疲劳、眼睛疲劳、人工检测质量效率低、精度低,机器视觉不疲劳问题可以24小时工作,大大提高生产效率和自动化程度。2.降低劳动力成本:从企业成本控制的角度来看,培训合格的运营商需要企业管理者花费大量的人力和物力资源。然而,简单的培训远远不够,膜材检测设备,后续需要花费大量的时间来提高运营商的水平。只要膜材检测的设计、调试和操作得当,膜材检测,就可以长期连续使用,膜材检测定制,同时保证生产效果,一人可以操作多台设备,人工成本不高。3.适用性强:在焊接、制造等特殊工业环境下,人工视觉可能对操作人员的人身安全构成威胁,机器视觉在一定程度上有效避免了这些风险,不受使用环境的限制,适用性强,可应用于各行各业。彤光电子公司专门研发膜材检测,欢迎需要膜材检测的广大群众来电洽谈。
工业视觉新方向据中国膜材检测行业联盟调查统计,目前已进入中国的国际膜材检测品牌近200家,中国自主研发的膜材检测品牌已有100多家。它们主要分布于珠三角、长三角及环渤海地区,覆盖从光源、工业相机、工业镜头、图像采集卡、智能相机等全产业链的视觉过滤产品。根据不完全统计,仅2017年至2018年上半年,就有近20起针对视觉过滤的企业融资事件。由于资金助推,中国的视屏电脑市场加速发酵,已形成“百家争鸣”的局面。彤光电子公司秉承“质量可靠,价格公道,服务安心”之经营理念,兢兢业业,精益求精,需要膜材检测的广大群众,欢迎各位的来电咨询。
东莞市彤光电子公司及产品优势:
1. 公司在显示领域深耕11年,拥有完全独立自主且领的先的软件开发能力;
2. 公司自主研发包括画面点亮缺陷检测及产品外观缺陷、半导体线路缺陷等核的心图像处理算法,并深度集成AI人工智能技术;
3. 拥有多项国家专的利技术和软件著作权;
4. 半导体及菲林超微线路的膜材检测精度可以达到0.005mm;
5. 检测的误判率可以小于5%,膜材检测厂,漏检率小于0.5%;
6. 手机类,平板车载类,笔记本类,电视类的显示屏膜材检测的尺寸大可达86寸。
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