如果搪瓷反应釜在使用过程中发生变形,会对设备本身和正常运行产生一些不利影响,在很多变形中会出现底板变形。今天我们来看一些在操作中造成变形的因素。
1.搪瓷反应釜的底板一般由边缘板和中间板组成,然后边缘板是一个外圆内多边形的环形结构,然后中间板是一个多边形的平板结构,有多个板,需要通过龟甲接缝焊接在一起,这样也就构成了整个底板,然后底板和边缘部分需要通过大角度的焊缝连接,不锈钢反应釜生产厂家,也将对整体起到辅助的作用作用。
2.设备中板焊接时,由于焊缝集中且一般较长,焊接时会产生各种焊接应力,焊后搪瓷反应釜会有一些残余变形,磁力搅拌反应釜,不仅会产生收缩变形和弯曲变形,搪瓷反应釜,还会产生变形、角变形和波浪变形。在这种情况下,更严重的是波浪变形,即焊缝纵向收缩引起的不稳定变形。这种失稳变形很容易发生。一般每个板块中间都有几种变形部位,会呈现波浪式凹凸变形。
搪玻璃反应釜的使用一定要多加注意,不然错误的使用不仅会影响设备的工作效率,甚至还会因此引发一些危险,从而使用者一定要知道不利于反应釜设备使用的条件有哪些,以此警惕。
1、盐酸:浓度10--20%,固原反应釜,温度大于150℃时,腐蚀强烈;
2、硫酸:浓度10--30%,温度大于200℃时不能耐腐蚀;
3、碱液:PH大于或等于12、温度大于100℃时,不能耐腐蚀;
4、磷酸:浓度30%以上、温度大于180℃时腐蚀强烈;
5、任何浓度及任何温度的HF都不能耐腐蚀。
所以大家在安装使用搪玻璃反应釜的时候,一定要注意设备的使用是否在上述条件中,一旦符合就要及时停止使用,避免造成危险发生。
日常维护编辑 播报因为经常要处理一些具有腐蚀性的物料,所以搪瓷反应釜若是操作不当很容易就会出现问题,只有做好搪瓷反应釜的周期性检查和日常维护才能及时发现这些问题,避免生产事故的发生。点,健全的周期性检查和日常维护制度是必须建立的,不仅搪瓷反应釜,所有生产加工机械设备都应该有一个详细缜密且及时有效地维护计划。第二点,受到损坏却又难发现的自然是搪瓷反应釜的衬里,传动部件、密封情况、搅拌器等部件都需要仔细检查,因为任何一个部件发生故障就会马上影响到这个搪瓷反应釜系统的运行。
第三点,搪瓷层的杂物及时清理,在清理过程中,切忌使用坚硬、尖锐的金属棍棒,应当选择木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韧性较好的辅助工具来进行杂物清理。第四点,检查搅拌器。搅拌器是扶着搅动物料的动力机构,因为长时间旋转会造成一定的离心力,因此搅拌器上的螺丝和其他连接性装置一定要检查是否结合紧密,若是出现松脱现象应及时处理并且试运行,确保搅拌器。
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