热喷涂在机械维修领域的应用
冶金系统
1、各种轧辊修复与强化;
2、无缝钢管生产企业采用喷焊工艺制造的复合轧顶代替铸钢轧顶,提高寿命4—5倍以上;
3、高炉渣口、风口原材质为紫铜耐熔融铁水腐蚀性差,采用等离子喷涂紫铜+Ni-Cr-AL+Ni/AL2O3陶瓷及氧化物,提高寿命一倍以上;
4、硅钢片连续脱碳退火机组,炉内托石墨碳套底辊使用极限温度为950℃,热喷涂涂层加工,无法在更高温度下生产一次性冷轧高牌号硅钢片,采用等离子、超音速火焰、及金属陶瓷涂层的新型炉底辊在920℃以上使用寿命达3个月以上,920℃以下平均使用寿命大于6个月,长的达到一年多,新型炉底辊替代进口、节约外汇、创造上亿元的重大间接经济效益和社会效益;
5、修复与强化各种轴类、进口汽车曲轴等。
值得高兴的是,随着多年来的技术发展,喷涂设备设备制造商已经提供出新的设备,其性能已基本足以解决上述绝大多数问题,而解决这些问题重要基础之一正是航百川科技掌握了喷涂设备过程中的各种静电现象,并总结出一套有效指导改进静电喷涂设备的静电理论。
热喷涂的技术特点介绍
1.涂层厚度可以从0.01至几毫米;
2.涂层性能多种多样,热喷涂涂层加工中心,可以形成耐磨、耐蚀、隔热、绝缘、导电、防辐射等具有各种特殊功能的涂层;
3.适应性强及经济效益好等优点。
航百川公司坚持用户为上帝,热喷涂涂层,想用户之所想,急用户之所急,以诚为本,讲求信誉,以产品求发展,以质量求生存,我们热诚地欢迎各位同仁合作共创辉煌。
怎么选择合适的热喷涂工艺(1)涂层结合力要求不高,喷涂材料的熔点不超过2500℃,可采用设备成本低的火焰喷涂。
(2)对涂层性能要求较高的某些比较贵重的机件,应采用等离子喷涂。
(3)工程量大的金属喷涂施工宜采用电弧喷涂。
(4)要求高结合力、低孔隙度的金属或合金涂层可采用超音速喷涂;
(5)对于批量大的工件,热喷涂涂层加工公司,宜采用自动喷涂。
(6)安全性要求特别高的机件,选择喷涂工艺及材料前须进行试验和论证。
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