应该怎样避免所使用的衬塑管道损坏呢,那就需要了解它损坏的主要原因,缠绕四氟防腐搅拌器,以便提前预防。衬塑管道一旦发生了损害在使用时就没有之前那样的效果了,甚至损害严重时更换也是非常麻烦的。
1、衬塑管道的损坏主要方面磨损。磨损主要集中在三通、四通、弯头等流体变向处,以及按装阀门的下游(球阀、蝶阀更为严重)的20毫米~1000毫米的直管,因为阀门启闭致使流体变向,从而导致流体对管壁局部冲刷引起磨损,致使管道损坏。
2、实际使用的温度高于所选用的衬塑管道,导致衬层脱落、收缩(吸瘪),从而堵塞管路通道,增加流阻,影响物料通过量(尤其在有负压的管路,这种情况更为严重)。管道制作质量问题引起管路损坏。例如钢管内壁除锈不尽,引起衬层和外壳脱层,不锈钢防腐搅拌器,或者制作时内衬流平效果不好,致使衬层存在毛细孔,进而导致渗酸。以上情况都是用户在配管选型时要注意的。
1、运输、储存和安装产品时,须保护塑料衬里免受损坏。
2、清除非衬塑设备塑料衬里区域的塑料残留物,奎文防腐搅拌器,确保产品外观美观。
3、安装管塞时,控制管塞的加热温度,防止管塞安装处的塑料流失。
4、衬塑设备塑料衬里层厚度3 ~ 5mm,无通孔或近通孔或密孔。
5、检查每个连接座的孔是否堵塞,标准是没有堵塞。
6、设备内衬塑料表面应光滑、平整、颜色均匀、无裂纹和脱皮。
7、每个密封面的塑料衬里层的平整度应小于1毫米,以保证压力试验的密封性能。
8、根据产品原理图进行施工和检验。产品的塑料衬里区域应完全覆盖,不能遗漏,以防止局部腐蚀。
衬塑设备主要检查产品质量是否符合标准,衬塑防腐搅拌器,产品是否符合客户要求。用户在验收的时候也要检查验收情况,发现问题及时退货,以免在以后的使用带来一些麻烦。更多相关问题欢迎 关注我们的网站。
衬塑管道一般在施工前,都已经将产品拉至施工现场,这时就需要对其做好使用前的维护工作,避免因维护不当对其造成损伤或者损坏,影响正常的施工进度。那么在使用衬塑管道前的维护事项是什么呢?
1、密封面不允许刮、割、划、挠或与硬物碰撞。
2、衬塑管道不得露天长时间存放、避免日晒、雨淋、避免剧烈撞、多层堆放重物堆压。
3、衬塑管道不允许在衬里后的管件、配件上电焊、风割、火烤等,要与热源相隔1米以上。
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