温度对脱硫搅拌器的使用影响 脱硫搅拌器是一种结构简单的机械设备,在使用过程中,温度虽然不会直接影响设备的使用性能,但是会通过影响物料的一些性能,进而作用于设备,对工业生产产生影响。
搅拌机械的使用性能现在所展现出来的性能,与在冬季温度相对比较低的情况下是不相同的。首先就是使用的水泥原材料因为其中含有的水分,在低温下容易成冰,并且将会影响到搅拌机械的正常使用。
环境温度低使用的水泥的水化反应慢,影响脱硫搅拌器机械强度的增长。试验得出:温度每降低1℃ ,水泥的水化作用降低约5 %~ 7%,在1℃~0℃ 范围内水泥的水化活性剧烈地降低,水化作用缓慢。拌机性能影响一般当温度低于0℃ 的某个范围时,游离水将开始结冰,温度低到一定程度时,游离水几乎全部冻结成冰,致使水泥的水化和硬化完全停止。但是当水转化为固态的冰时,它的体积约增大9%,使混凝土产生内应力,温度对混凝搅造成骨料与水泥颗粒的相对位移及内部水分向负温表面迁移,在混凝土体内形成冰聚体引起局部结构破坏。
化工搅拌器的设计选型分析
搅拌器的设计包括工艺设计和机械设计两部分内容。工艺设计提出机械设计的原始条件,顶置搅拌器,即给出处理量,操作方式,醉大工作压力(或真空度),醉高工作温度(或醉低工作温度),被搅物料的物性和腐蚀情况等,同时还需提出传热面的型式和传热面积,桨式搅拌器,搅拌器型式,泥浆搅拌器,搅拌转速与功率等。而机械设计则应对搅拌容器,传动装置,轴封以及内构件等进行合理的选型,强度(或刚度)计算和结构设计。
具体选型步骤分析:
搅拌机、搅拌器、搅拌设备选型之明确任务,目的。
设计的全部依据来源于搅拌的任务和目的。
其基本内容应包括:
明确被搅拌物料体系;
搅拌操作所达到的目的;
被搅拌物料的处理量(间歇操作按一个周期的批量,连续操作按时班或年处理量);
明确有无化学反应,有无热量传递等,考虑反应体系对搅拌效果的要求。
通常的搅拌器总是向一个方向旋转,罐内无挡板时,液体的流动也是向一个方向进行回转运动。这时由于不能产生有效的剪切和上下循环,混合效果不佳。一般为避免此缺点,要在罐内装置挡板。然而,广元搅拌器,有些流体要附着到挡板上,要清除这些附着物相当麻烦。理想的情况是既能不设挡板,又能获得足够大的剪切和循环。能满足这个要求的是往复式搅拌器,它不用复杂的电气变换部分,仅用一个特殊设计的传动机构能够使搅拌器单方向回转变成每次进行90度往复的运动。这种搅拌器需与具有三角形截面的叶轮配合使用。
三角形叶轮进行水平左右往复转动,使互相逆向的轴向流桨式叶轮交替地进行正反转,液体朝三角形顶角的方向流动,即三角形顶角向上,则液体向,顶角向下,则把液体向下压。通常这种三角形叶轮二枚成一对,互相交叉90度安装,下层的顶角朝下,上层的顶角朝上,往复式搅拌器的整体情况如图。搅拌时,下层叶的可动范围内液体向下压出,直达罐底,并通过下层叶的不动部分折回,向上升,刚好这时因为上层叶的顶角向上,则使液体进一步往上升。上升流直至液体的自由表面,并通过上层叶的不动部分折回,往下降,这里又由于下层叶的顶角而向下,便使液体继续往下降。这样使罐内液体产生有效地上下循环流动,这时叶轮还进行着水平剪切运动,因此往复式搅拌器中的三角形叶轮亦是属于剪切-循环兼顾型的。由于三角形叶片的根部粗,端部细,所以,叶径也可做得较大,通常叶径与罐径比为0.65~0.95。
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