青岛威尔塑料机械 TPU 薄膜生产线
TPU 薄膜生产线由以下部分组成:
1、因 TPU 容易水解及吸湿,故原料烘干除湿是必要的
2、失重式称重上料计量系统
3、必须采用 TPU 的挤出机和屏障式螺杆
4、的温控系统,增加熔体计量泵以稳定流量
5、熔体流道及模头需适合 TPU 材料的流变特性,需专门定制以确保品质
6、冷却、定型、摆动、旋转、输送等装置与 PE 膜装置相同
7、收卷机需特殊设计,以适应 TPU 薄膜易粘连和收缩的特性。这类收卷机一般采用表面收卷,带中央助力形式,具有的张力控制。
TPU 3 层片材挤出生产线 青岛威尔塑料机械有限公司是一家化公司。
片材制品宽度:1200-1650mm
片材制品厚度:1-3mm
用途:主要用于室里供热,片材内部有可自主发热的碳纤维棉网。通电可发热,tpu片材生产线价格,相当于电暖气,而且耗电少。可放置再墙上,地面,床,tpu片材,tpu片材生产线,沙发等。
精密的三组分重力测量加料系统可实现物料的自动称重、计量、上料、混合、储存及分配,此系统和测厚装置及全线自动控制系统构成一个闭环整体,可实时自动调整挤出机的挤出量,确保物料更加稳定地挤出。的矢量同步伺服传动系统可提高生产线的速度及稳定性,减少维修保养成本并节约能耗。
全自动高速收卷装置避免了传统收卷方式的缺陷,tpu片材生产设备,设计的跟踪接触辊使膜卷在高速翻转时也能保持良好的卷姿;翻转架旋转采用变频控制方式,可实现机架的缓速启动和停止,塑料tpu片材设备厂家,提高停位精度,使收卷张力更加稳定;任意锥度张力设定方式可保证恒扭矩收卷,有效防止膜卷在收卷过程中的缩紧现象,获得整齐的收卷效果;在线自动调速摆幅设计可减少收卷的累积误差,提高膜卷的平整度。
由PLC、分布式控制模块、工控机、触摸屏及智能仪表组成的集散控制系统,可实现对生产线的集散控制、工艺曲线的实时显示、关键参数的存储等,便于生产管理,节约能耗,并提高产品的质量;专门为此生产线开发的Super -2000电脑控制系统使人机控制的有机结合成为现实,提升了温度、速度、扭矩的控制精度,使远程在线控制也变得更加简便,并具备的故障自我诊断功能。由于采用了S7300系列的PLC及Proftibus总线控制,与以往使用模拟量控制的设备相比,该生产线的速度更快,精度更高,抗干扰能力更强。
单层及多层共挤流延膜挤出机
◎的整线结构,确保流延薄膜的高速稳定生产。
◎的螺杆设计,保证物料充分塑化挤出稳定。
◎模头有限宽度可达5000,自动/手动调节模唇、多流道共挤复合流延,塑料tpu片材生产设备,多层共挤复合分配器,适合多种成分材料的共挤复合挤出。
◎精密合理流延辊的设计,保证精密的辊面温度。
我们可根据客户及物料的不同需求,设计自动/手动调节模唇、多流道共挤复合流延,tpu片材设备,多层共挤复合分配器,适合多种成份材料的共挤复合挤出。提供多种的收卷模式,配置特殊的主机可适用于多种产品生产。
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