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滚筒输送机不能够进行正常运行的原因。
1、滚筒输送机刹车制动的损坏,所导致不能进行正常的停车;
2、滚筒输送机制动命令无法进行传递,这一般是操作制动开关损坏;
3、滚筒输送机动力传递系统未能及时切断动力:
4、滚筒输送机气压异常,一般表现在气管漏气或堵塞;
5、滚筒输送机摩擦带松动或摩擦因素的下降:
6、滚筒输送机定子绕组接线方法可能不正确,绕组对地绝缘老化,引起的启动电流过大不平衡而声响大,而造成保护装置动作而切断电源:
7、有时滚筒输送机发出强烈杂声,局部发热。这主要是交流电动机启动力矩小,有载时不能启动,七台河皮带机H架,负载增大时电机停转
8、再有就是滚筒输送机交流电动机没有启动力矩,或是空载时不能够进行启动,并且发出不正常声音。
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功率大于3KW的电动滚筒多采用固定支座形式安装,应注意下列问题:
⑴ 滚筒体的旋转中心线应与带式输送机的轴线垂直。
⑵ 支座的紧固螺钉要旋紧,并有防松垫圈。相对胶带拉紧的方向应装支顶螺栓,防止支座后退。经常检测螺钉,不得松动。
⑶ 电动滚筒的引出线从接线盒出来应用金属软管或其他方式保护,软管在机架上要固定。
⑷ 电动滚筒要可靠接地。
电动滚筒允许在水平位置为基础倾斜小于5°的范围内安装;如果倾斜超5°时,应特殊处理内部的结构。
对于功率大于18.5KW的电动滚筒如果需要吊装,支座的材料应选用钢件。
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槽型托辊的性能特点:
滚筒输送机当中的滚筒是由轴、圆筒及两个接盘组成,接盘是铸件,圆筒是由钢板卷成。轴与接盘平键联接,接盘与圆筒焊接,驱动力传递给滚筒轴,轴带动滚筒整体转动,皮带机H架规格,从而驱动输送带运行。接盘与筒体之间的焊接是制造滚筒的关健工艺,以前国内的滚筒常在接盘与圆筒的焊接缝处破坏。结构是对接,如果仍用埋弧焊打底焊,就会产生烧穿现象。轴和圆筒及接盘必须同时装配,也就是在焊接前必须将轴穿入接盘及圆筒。这样在焊接时,焊缝内侧就无法加焊药垫施焊,只能够在外侧单面焊。
滚筒输送机的焊接方法,一般采用CO2和Ar 混合气体保护焊打底焊,然后用埋弧自动焊接的焊接方法。混合气体保护焊能够克服CO2气体保护焊的缺点,能够保证焊接质量。焊接时,将滚筒放在滚轮架上转动,转速可以控制。
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