坩锅的使用注意事项
一 常规操作
1. 检验:使用前一定要检验坩埚,防止任何可能的损坏,确保坩埚的完好。使用中一定要随时检查坩埚,包括:埚壁的磨损、损伤、确保坩埚不带病作业。
2. 安装: A、安装前检查线圈泥浆填塞状况是否良好,形状近似圆形,如有必要修复并充分干燥。
B、紧贴线圈泥浆填塞家一层光滑的平面介质,如云母或玻璃丝布,并保证叠加层方向相同。
C、安装接地保护和布置地线。
D、在炉子底部加入3~4英寸的垫料,并轻轻捣打,每层除掉气体且在作下一层前刮平捣打的垫料。
3. 打制:清除金属飞溅物,避免使用时产生局部过热而损坏线圈。
4. 注意:
A、放在线圈中心,可能会产生过热点和裂纹。
B、坩埚底部不能低于咀低的线圈。
C、检查坩埚高度和水平,如有必要必须进行调节。
D、用木楔将坩埚固定在电炉线圈中心。
E、在坩埚和炉壁之间加入干燥的振动背衬细粉,(必须是非烧结的)厚度为坩埚直径的十分之一。
F、捣打到离坩埚顶部大约50~75MM时,应当使用可塑料密封坩埚顶部,并在可塑料上制作通风孔,帮助干燥。
使用熔铸成品金锭的原料,主要为电解金。用化学法和各种湿法冶金提纯的金,以品位是否达到金锭要求为标准。成品金锭的熔铸,一般于柴油地炉中用熔金石墨坩埚熔融后铸锭。采用柴油作燃料,是为了提高炉温至1300~1400℃,以利于金的熔融和铸锭。
某厂柴油地炉的构造与上述的煤气地炉一样,熔金石墨坩埚厂家,只是改烧柴油。柴油通常使用齿轮油泵供入,但有些工厂则使用高位油箱,借高差增加油压。油箱至喷嘴的高差一般不小于3~4m。雾化空气使用98.066~196.133kPa(1~2kg∕cm2)的压缩空气。
如使用60号熔金石墨坩埚,经烘烤并检查没有损坏后,每埚分次加入电解金35~60kg,逐渐升温至1300~1400℃进行熔融。待金全部熔化并过热至金液呈赤白色后,加入化学纯肖酸钾和硼砂各10~20g造渣。
石墨坩埚中泥料的混合与拌和依照配料比先把粘土用水浸泡,石墨坩埚价格,使粘土颗粒膨胀和充分分散。石墨、熟料和部分粘土在拌和集中混合拌和10分钟后,再把浸泡的粘土泥浆倒入拌和机中,再拌和30~40分钟要求泥浆与石墨、熟料混合均匀。配料的批量通常每批100~200KG,设备可选用强制拌和机卧式混合机。
对泥料的挤匀与陈化
经拌和均匀和混合充分的泥料,输入挤泥机挤匀,然后进入了室静放陈化。目的是促进粘土胶体颗粒充分分散,熔炼石墨坩埚,增强粘土与石墨,熟料的核性。陈化室应坚持阴暗潮湿和密闭,以地下室为佳。旋塑成型用之泥料,挤匀时间为1小时,中间翻泥一次,陈化时间为15天。压塑成型之泥料,有的需压力,中山石墨坩埚,有的不需压力。不论何种成型之泥料,在陈化时均应成方型堆积,以湿润的麻袋盖好,按时喷水坚持湿度,并要控制水分在成型规则限度之内。
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