兰炭性质及用途:兰碳固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性,可代替冶金焦、块和木炭而广泛运用于电石、金属硅、铁合金、硅铁、铬铁、硅锰、碳化硅、化肥等产品的生产中。机制兰炭是采用的干馏焙烧工艺,装有测温设备,炉温均衡,兰炭质量稳定。其固定炭比、土炼兰炭平均提高5-10个百分点;挥发份和灰份平均降低3-5个百分点;而且发热量超过7500大卡,造气性能优于一般冶金焦,是化工、冶炼、造气等行业的理想用焦。
针对的是我国高耗能、高排放、污染重等行业在固体粉尘处理技术中存在的利用率低、二次污染严重等等的问题。面向国家对节能减排、粉尘粒污染物排放控制技术的迫切需求,洁净型煤粘合剂,进行了洁净煤燃烧技术、冶金矿粉、粉尘成型粘结剂、工业含碳粉尘成型剂等节能减排技术攻关研究工作,了多道难题,取得了一系列突破性成果。
锰铁是以铁和锰为主要成分的铁合金。钢铁中作用是脱氧剂、脱硫剂与合金剂。它的成分除了锰和铁外,还有硅、碳、硫及锰矿带来的杂质,根据碳量不同可分为高碳锰铁(含碳≤7.5%-2%)、中碳锰铁(含碳≤2%-0.5%)和低碳锰铁(含碳≤0.5%),还有含氮锰铁。锰是钢的基础元素,钢和铸铁几乎都含锰。
锰矿粉粘结剂具有较好的粘结性和分散性,型煤粘合剂,添加量小,降低客户成本,成球率高,强度高(提高抗压强度、落下强度),不降低各种矿粉品位。
使用简单方便,该球团粘结剂先与矿粉混合后,加水搅拌均匀,即可压球。成球后可以烘干也可自然干燥。
冶金步:选矿
1、方法有:重力选矿法、磁力选矿法、浮游选矿法。
2、选矿后分出:精矿、中矿和尾矿。
冶金第二步然后是入炉前的各料准备
后是炼铁,炼钢,连铸钢坯,轧钢和后期环保处理
冶金第二步中矿粉团是基础原料
为了保证供给高炉的铁矿石中铁含量均匀,并且保证高炉的透气性,型煤粘合剂配方,需要把选矿工艺产出的铁精矿制成10-25mm的块状原料。铁矿粉造块目前主要有两种方法:烧结法和球团法。两种方法所获得的块矿分别为烧结矿和球团矿。
球团法:铁矿球团是20世纪早期开发的一种细粒铁精矿的造块方法。他是富矿资源日益枯竭,贫苦资源大量开发利用的结果。随着现代高炉对精料提出的几斤苛刻的要求,以及钢铁冶炼短流程的兴起,球团矿在钢铁工业中的作用愈加重要,已成为一种不可或缺的冶金炉料。
把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后,在加水润湿的条件下,通过造球机滚动成球,型煤粘合剂配比,再经过干燥焙烧,固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。
粘结剂是球团生产的主要原料,它们都具有一定的粘结性。球团配料中加入一定数量粘结剂后,可增加混合料的粘结性,改善整球性,提高生球强度和造球机的产量及焙烧后球团矿的质量。
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