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混炼机之开炼机的讲解

开炼机塑炼时温度一般在80℃以下,属于低温机械混炼方法。密炼机和螺杆混炼机的排胶温度在120℃以上,甚至高达160-180℃,属于高温机械混炼。

开炼机的混合过程分为三个阶段,即包辊(加入生胶的软化阶段)、吃粉(加入的混合阶段)和翻炼(吃粉后使生胶和配合剂均达到均匀分散的阶段)。

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开炼机混炼的工艺条件 

开炼机混炼依胶料种类、用途和性能要求不同,工艺条件也各有差别。 

加料顺序 适合的加料顺序有利于混炼的均匀性。加料顺序是根据配方中配合剂的特性和用量而定的。一般原则是固体软化剂较难分散,所以先加;小料用量少、作用大,广东二手高速混合机,为提高分散效果,东莞二手高速混合机,较先加入,液体软化剂一般待补强填充剂吃净以后再加,以免补强填充剂结团和胶料打滑,二手高速混合机,若补强填充剂和液体软化剂用量较多时,可分批交替加入,以提高混炼速度;后加入硫化剂,超促进剂,以防焦烧。

混炼机械如何进行混炼

其次由于混炼机混炼效率的限制,一种不太均匀的料,即使它的质量没有超过混炼机的承料量,如果要求它通过混炼而获得完全

均匀!必须用很长的混炼时间进行混炼。而混炼又总是在高温和高剪切速率下进行的,这样就会造成聚合物的过多降解。

为此,各种原料在塑炼之前,要求先在比较缓和的条件下进行初混合。

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