微弧氧化膜层生长发育时,先在基体表面产生放热反应,转化成一层阳极处理膜。当扩大反映电压时,膜层厚度会进一步增加,再次增加电压,厚度会随着增加。可是当反映电压增加到一定水平时,膜层会因为不可以承担该工作电压产生充放电且热击穿,造成低温等离子充放电。反映的高溫将使膜层产生熔化,基体原素因为处于富氧自然环境中,将产生化合物。另外因为是在锂电池电解液中,熔化物将一瞬间冷凝器,在基体表面转化成一层瓷器。陶瓷膜的转化成,将造成工作电压进一步上升,膜层再度被热击穿,膜层厚度进一步增加。循环反复,膜层足以生长发育。
镁合金微弧氧化
加工压铸镁合金零件,压铸锭经加工成形,轻金属微弧氧化厂家,零件处理之前碱洗-水洗-活化-清洗,而后分别在磷酸盐系和硅酸盐系两种电解液中进行微弧氧化处理,轻金属微弧氧化,处理时间为15min。镁合金的微弧氧化膜层呈灰白色,轻金属微弧氧化技术,膜层均匀,颜色均一。内孔的膜层厚度、颜色均匀,表明电解液的分散、覆盖能力均较好。微弧氧化工艺在工业应用上取得了初步的成功。
微弧氧化处理后的轻金属基表面陶瓷膜层具有硬度高,耐蚀性强,绝缘性好,膜层与基底金属结合力强,并具有很好的耐磨和耐热冲击等性能。微弧氧化采用低电压方式,轻金属微弧氧化电源,配置特质的电解液,通过瞬时的等离子光化学反应,高温离子尚未破坏到母材表层的情况下,母材外表形成一层硬质氧化维护膜,从而达到对母材表面处理的效果。微弧氧化电源、微弧氧化技术、微弧氧化生产线
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