1.1结构
本设备为台车翻转式电阻炉,井式渗碳炉,即炉底台车可控的情况下自动进出。工件装在台车上,在传动机构的作用下进入加热炉体内,关上炉门,加热温度在电器控制下,加热到工件所需的温度,再根据工件的工艺流程完成,井式渗碳炉代加工,将工件在传动机构的作用下带动台车开出加热室,在液压装置作用下台车侧翻30度将工件倾倒在水槽内,从而完成了工件的处理。炉体是采用型钢、板材焊接而成的炉壳,炉壳内的工作室采用陶瓷纤维折叠块而成
保护罩和炉台的金属外壳全部经过X射线探伤,严格保证各设备加工质量。其次,在退火周期开始时,对所有仪表、开关位置进行检查,使他们置于正确的设定位置。将内罩扣在准备好的炉台上后,进行氢气入口阀门的泄漏检测,然后进行炉台空间泄露测试,以确保炉台、内罩系统完全密封,井式渗碳炉出口,同时还对煤气主开闭器、氢气主开闭器各进行一次严密性实验。泄露测试合格后,用氮气对炉内空间进行吹扫。氮气吹扫必须满足3个条件才能结束,一定的氮气吹扫量,氮气吹扫时间:氧化含量小于1%
罩式炉多用于冶金行业的钢丝、钢管、铜带、铜线以及硅钢片等的退火处理。其中铜带主要适用于黄铜带、青铜带、异型铜带、紫铜带等材料的热处理。b)电炉的操作人员必须了解电炉及辅助设备的构造及其工作特性,井式渗碳炉作用,同时还应了解电气管路的布设情况。
c)电炉在进行装卸工件时,必须切断发热元件电源,保证工人的人身安全。
d)设备发生故障或存在有影响正常工作现象时操作人员应停止工作,采取有效措施,切断电源和通知有关人员进行检修。
电炉在装卸工作时,应禁止任意乱抛工件的现象,且要避免冲击。
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