混炼机的一些问题出现
由于螺杆转速的提高也带来下列问题: (1)物料在螺杆内的停留时间减少,导致混炼不足;(2)高粘度物料容易升温、易分解; (3)机筒、螺杆易磨损; (4)辅助机械和连动装置的速度和精度要求提高; (5)螺杆要进行优化组合; (6)混炼性能的提高、工艺条件设定要借助于CAE技术的帮助; (7)必须采用熔体齿轮泵挤出机解决高速引起的压力波动。
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混炼机蜜炼操作方法、
将开炼机的辊距调到3.8mm,打开电源开关,使开炼机运转,打开循环水阀门,二手高低速搅拌桶,再将从密炼机排出的胶料投到开炼机上包辊,待胶料温度降到110℃以下,加入,二手高低速搅拌桶出售,左右割刀各二次,待全被吃进去,胶料表面比较光滑,割下胶料。
将开炼机辊距调到0.5mm,投入胶料薄通,打三角包,薄通5遍,将辊距调到2.4mm左右,投入胶料包辊,二手高低速搅拌桶转让,待表面光滑无气泡,下片,称量胶料的总质量,二手高低速搅拌桶买卖,放在平整、洁净金属表面上冷却至室温,贴上标签注明胶料配方编号和混炼日期,停放待用。
顺丁橡胶的混炼方法
顺丁橡胶--顺丁橡胶内聚强度低,粘附性自粘性较弱,在混炼过程中,生胶呈破碎状,配合剂分散不良,易发生脱辊。顺丁胶在开炼机上混炼不易压合成片,且容易脱辊,故宜采用小辊矩、低辊温(40—50℃)混炼。为使配合剂均匀分散,需进行补充加工,用密炼机混炼时,容量可增加10%,混炼温度也可稍高,以利于配合剂分散,排胶温度一般在 130—140℃,采用两段混炼有利于分散均匀,也可采用逆混法混炼,这样能节省40%的炼胶时间。
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