不锈钢和铜材质的眉毛、脚丝等大配件必须在零件加工阶段抛飞边,不锈钢等离子抛光哪里好,把激光或冲床开料面手工用拉丝轮(尼龙轮)抛平。清洗和清除掉抛光蜡,不锈钢等赃物后不锈钢材质的配件直接用等离子粗抛,也就是抛比较长的时间,替代手工开面、滚桶去毛刺和滚圆角三个工序。比较薄的不锈钢材料,厚度在0.6mm以内的是无需抛飞边的,等离子可以直接抛好,这种工艺对于一些异型的,不锈钢等离子抛光厂家,不好手工抛的产品尤其有用,不锈钢等离子抛光加工,太厚的料抛长时间还是有波浪印在剪裁面上,手工抛或辅助半自动机械抛是目前不得已而必须用的方法。
等离子抛光工艺的要求
(1) 工件在等离子抛光前必须除油,并用去污粉擦洗,以免油污污染抛光槽液。
(2) 阴极与阳极面积比。阴极面积控制在阳极面积的1/2~1/3.5。在此情况下可以防止三价铬的增长,过多的三价铬在阳极表面被氧化成六价铬。三价铬含量过多,易使抛光液老化
(3) 阴阳极之间的距离。阴极与阳极之间的距离过大、电阻增大,电能消耗增大,溶液容易升温,影响抛光质量。距离过小,易造成短路打火,烧黑制品。阴极与阳极之间的距离以100~300mm为宜。
? 实际运用?? 以一般的手机外壳为例,基本上所有的手机厂商都对不锈钢手机外壳的要求为表面无划伤,无纹路,中堂不锈钢等离子抛光,无白点的镜面效果。抛光工艺一般从冲压出完全成型产品开始,后续工序一般有镭射,电镀,喷油等。抛光一般采用手工抛光,或者是手工抛光和等离子抛光结合。手工抛光即手工打磨,靠产品和麻,线,布轮的摩擦作用。手工抛光工艺缺点明显。??
手工抛光效率是很慢的,工人工资也很高。而且抛光是个对人体伤害很大的行业。抛光工人的管理非常头疼,工人自由散漫,流动性强。??
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