搅拌机械和搅拌装置的维护我公司主要产品有搅拌机械,搅拌器,搅拌设备,反应罐及配件,耐腐蚀搅拌器,在长期的实践工作中,积累了丰富的经验,为客户的信赖提供了有力的保障。在这介绍一下搅拌机械的保养机器的维护保养是一项非常重要的经常性的工作,它应与机器的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查
1、新安装的轮箍容易发生松动需要经常进行检查.
2、注意机器各部位的工作是否正常.
3、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.
4、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.
搅拌器的设计应注意的问题
搅拌器可根据设备的使用需求及材料的不同进行设计,同时为了搅拌器能够正常使用,高铬搅拌器,也要注意相关的设计事项,可根据下述对其注意事项进行了解,能够有效的避免问题发生。
1、确定搅拌目的:如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散,是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的。根据工艺特点选择搅拌桨形式。
2、计算搅拌作业功率:即搅拌过程进行时需要的动力
参考公式:功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。
功率准数的计算复杂,与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。
3、选择电机功率:考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。
4、有关较低临街搅拌转数的确定:这个转数是满足搅拌目的的较低转数而不是搅拌轴的临界转数。
5、根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。
在对搅拌器进行设计时,一定要对其使用目的及使用功率进行了解,根据相关的使用数据来进行详细的设计规划,可使搅拌器更加符合设备的使用需求,从而提升设备的使用效率。
搅拌设备是由多个参数决定的,用任何一个单一参数来描述一台搅拌设备是不可能的。轴功率(P)、 桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及搅拌转速(N)是描述一台搅拌设备的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数,桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重,桨叶本身的功率准数,转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下,搅拌器,桨叶排液量(Q)以及压头(H)可以通过改变桨叶的直径(D)和转速(N)的匹配来调节,即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的搅拌设备产生较高的流动作用和较低的压头,而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中,要使微团相互碰撞,可以提供足够的剪切速率。从搅拌机理看,正是由于流体速度差的存在,才使流体各层之间相互混合,因此,凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力,是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。
这些有关桨叶区剪切速率的概念,在搅拌设备缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比,小槽搅拌设备往往具有高转速(N)、小桨叶直径(D)及低叶尖速度(ND)等特性,而大槽搅拌设备往往具有低转速(N) 大桨叶直径(D)及高叶尖速度(ND)等特性。1.移动式混凝土搅拌机安装在平坦坚硬地坪上,进口搅拌器,水平架起,轮胎不得受力。
2.工作装置应紧固可靠,钢丝绳符合使用标准。
3.料斗上下限位灵敏可靠,斗车保险挂钩、机体吊耳完好。
4.传动部分防护罩完整,操作手柄有保险装置。
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