锂电池PACK中镍带开槽的作用
镍带是电池串并联的重要物料,在成型镍带开模时,总会在镍带点焊的位置开槽,一般是1*7mm的一字小条形,或是两个1*7mm的十字交叉槽。这样开槽的作用是什么呢?
锂电池PACK中镍带开槽的作用
目前的点焊机,大多数还都是电阻点焊。镍带开槽这样做的好处,
一是人为地增加镍带上两个点焊点之间的内阻。点焊机的瞬间电流通过点焊针往下,镍带开槽导致镍带上方两个点焊针之间的内阻增加,瞬间电流会顺着镍带直接往下走,在镍带与电芯之间发生,这样熔点就会发生在镍带与电芯中间,使得两者的结合连接更好。没有开槽的镍带,点焊机的瞬间电流会在镍带上方发生,熔点也出现在镍带的上方,这样镍带与电芯的结合并不是很好。点焊后的拉力测试和牢固性来说,开槽的镍带会更好。
二是为了限位,人工点焊的生产工艺,能让操作员工肉眼识别到点焊的位置,以免点焊错位。自动点焊机的工艺,制作自动点焊夹具时,开槽也能起到限位的作用。
钢与镍及镍合金焊接,常见问题解答
热裂纹
钢与镍及其合金的焊缝中,产生热裂纹的主要原因是,由于高镍焊缝具有树枝状组织,高新技术N6纯镍带,在粗大晶粒的边缘上,集中了一些低熔点共晶体,从而削弱了晶粒间的联系,降低了焊缝金属的抗裂能力。另外,焊缝金属的镍含量过高对焊缝金属产生热裂纹有重大的影响,在铁镍焊缝中,不可逆N6纯镍带,氧、硫、磷等杂质对焊缝热裂纹倾向也有很大的影响。
当采用无氧焊剂时,由于焊缝中氧、硫、磷等有害杂质质量的减少,特别是含氧量的下降,使裂纹量大为减小。因为熔池结晶时,氧和镍能形成Ni+NiO共晶体,共晶温度为1438℃,而且氧还能加强硫的有害作用。所以焊缝中含氧量较高时,热裂纹倾向较大。
Mn、Cr、Mo、Ti、Nb等合金元素,亳州N6纯镍带,均能提高焊缝金属的抗裂性能。Mn、Cr、Mo、Ti、Nb均是变质剂,能细化焊缝组织,并能打乱其结晶方向。Al、Ti还是强烈的脱氧剂,能降低焊缝中氧的含量。Mn能与S形成难熔化合物MnS,从而减少硫的有害作用。
焊接接头的力学性能
铁镍焊接接头的力学性能与填充金属材料以及焊接参数有关。在焊接纯镍和低碳钢时,当焊缝中Ni当量低于30%,在焊缝快速冷却条件下,焊缝中会出现马氏体结构,使接头的塑性和韧性急剧下降。因此,为了使接头获取较好的塑性和韧性,铁镍焊缝中的Ni当量应大于30%。
镍基合金复合板的热处理方式。
Hastelloy C-276复合板的热处理
资料介绍的C-276合金的固溶温度为1150~1175℃。从图2可以看出,C-276合金在700~1050℃温度范围内,只需很短的时间,就开始敏化,因此,C-276复合板尽可能在700℃以下进行消应力热处理。如果以不锈钢为基材,还可以选择高温固溶处理。
Incoloy 825复合板的热处理
据资料介绍,825合金的热处理温度范围是920~980℃,的是940±10℃,N6纯镍带厂家,快速冷却,保证材料的耐腐蚀性能。
825合金可以组合的基材包括C-Mn钢,Cr-Mo钢,不锈钢。以C-Mn钢和不锈钢为基材的复合板,可以直接采用825合金的推荐热处理工艺。以Cr-Mo钢为基材的复合板,可以采用正火+回火或回火的工艺方式。正火工艺采用825合金推荐热处理工艺,回火工艺推荐采用700±10℃,快速冷却。
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