一、椰子油喷雾干燥机--描述
椰子油喷雾干燥机是液体工艺成型和干燥行业广泛应用的工艺。特别适用于从溶液、椰子油、悬浮液和泵送的糊状液体中生产粉末、颗粒或块状固体产品。因此,当成品的颗粒大小、含水量、堆积密度、颗粒形状的分布需符合准确度标准时,喷雾干燥是一个理想的过程。
二、椰子油喷雾干燥机--性能特点
1.干燥速度快,在热风气流中喷洒后,固液表面积大大增加,瞬间可以蒸发95%-98%的水分,只需几秒即可完成干燥,特别适合热敏性物料的干燥。
2.产品具有良好的均匀性、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。
3.生产过程简单,控制方便。对于特殊材料,水分含量为40-60%(90%)的液体可以干燥成粉末或谷物制品,干燥后不经粉碎和筛分,减少生产工艺,提高产品纯度。
4.对产品粒径、体积密度、含水量等方面,在一定范围内通过改变操作条件进行调整,控制和管理很容易。
麦芽糖醇喷雾干燥机,柠檬酸钙压力喷雾干燥机,葡萄淀粉酶喷雾干燥机,喷雾干燥机(1) 江苏博鸿的PTFE悬浮树脂的干燥系统,以实现节能、提高产品清洁度、降低收料温度的作用。采用如下技术方案:
(2)PTFE悬浮树脂的干燥系统,包括湿热尾气循环系统和冷风循环系统;其中,湿热尾气循环系统由废热回收器、过滤器、电加热器、热风混合器、干燥管、旋风分离器、尾料补集器组成循环系统;冷风循环系统由中效过滤器、转轮除湿机、表冷器、流化床、尾料补集器组成循环系统;中效过滤器中的旋风分离器与冷风循环系统中的流化床相连。
(3)现有干燥系统中增加废热回收器形成湿热尾气循环系统,将旋风分离器排放的热尾气与新风在废热回收器中进行热交换,将60%的余热回收后循环使用,节能30%以上;
同时,增设了转轮除湿机、表冷器、流化床设备并形成冷风循环系统。选择振动流化床作为冷却器可使空气与物料充分接触,并通过调整振动频率以及断面尺寸,控制物料在振动流化床内停留时间,可确保物料在振动流化床的中后端的温度低于18°C,PTFE树脂分子链上的氟原子向外张开,在冷空气的带动下,原本被包裹的水分子迅速挥发,使物料水含量控制在0.02%以下,保证产品质量。而流化床排放的冷空气再经循环利用,回收率达60%以上,节能达30%以上,压力喷雾干燥机,有效降低能耗,且由于80%冷风是循环风,冷风夹带的尾料会继续返回系统,减少了尾料排放量,与使用全新风相比,含水量低,清洁度高,有利于进一步提尚广品的清洁度。
一、骨头蛋白喷雾干燥机--工程概述:
骨头蛋白是骨头中提取成分,骨头蛋白质种类繁多,功能各异。国内骨头蛋白产业正处于一个迅速发展阶段,动物蛋白作为饲料添加剂广泛应用于饲料生产,而应用于食品中仍处在较低水平。骨头中含丰富的蛋白质,素有“液体肉”之美称,骨头深加工项目具有广阔前景。骨头蛋白产品近年向食品级延伸有着乐观的市场前景。
二、骨头蛋白喷雾干燥机--设备描述:
该生产线由供料系统、介质循环系统、空气加热净化系统、干燥塔系统、收料系统、控制系统等多个系统整合而成。主塔系统集中了目前喷雾干燥工程技术,喷干机组的收料系统由一级旋风分离器+布袋除尘器组合形成。一级旋风采用高气量率旋风进行收集,其收粉率能达到96%左右分,而布袋除尘器是针对蛋白类除尘专门设计的优化设备,能使物料与风进行完全分离并沉降,布袋为拒水防油防静电布袋,过滤目数可达500目以上。
三、骨头蛋白喷雾干燥机--工艺原理:
空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,陶瓷浆料压力喷雾干燥机,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。
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