在国外,机器人自动化打磨很早就开始获得应用,而我国于近年来才开始受到关注和重视。不过,在需求、企业、政策等共同助力之下,目前我国机器人自动化打磨在技术上也越来越成熟,应用范围也越来越广泛。
从市场具体情况来看,当前我国打磨机器人市场规模已经达到25亿元左右,年均同比增长接近百分之三十,市场销量达到1万台以上,年均增长超过百分之三十五。预计2020年市场销量有望过2万台,市场规模将超过50亿元。
智能打磨设备性能以及适用于什么范围?
智能打磨设备的性能
A、高刚性打磨切割通用机器人是双臂托举结构。
B、高承载,可对应0—150公斤及以上及超大工件打磨切割。
C、刚性强,对大浇冒口一次性打磨切割成型,不存在任何金相转变。浇冒口与合模线打磨尺寸为(长X宽X高:100X50X15mm)切割在五轴方向的切割截面积(φ100m2)该参数值远超同行业水平。
D、灵活性强,设备轴向运动为五+二轴,主轴可0—90°垂直旋转,全位打磨切割工件
E、打磨切割通用性,将金刚石砂轮磨片与切片互换在同一台设备上实现打磨与切割。
F、加工精度高、一致性强,我公司设备加工精度可达0-0.5毫米,为后续铣床加工节约时间,节省刀具损耗。
G、加工范围广 ,750设备Φ750X500×500、550设备Φ500X 350
H、体积小、节省场地,可根据现场合理搭配组合。
I、除尘设备安装方便,只需与除尘设施连接即可,减少现场设备安装,节约能耗。
J、设备上下料以旋转工作台方式,安全快捷
K、操作安全、绿色环保,封闭式加工保证粉尘不外泄、铁屑完全回收。
L、自主开发控制系统避,拥有自主知识产权,并具备激光检测以及远传控制功能。
正确使用抛光轮
轮转向朝自己,并全速运转。用抛光腊靠在轮边沿几秒钟,使腊附着在轮子上(不要把腊放在已经抛光好的物件上)。握紧工件轻靠轮面,并确保工件在轮中心轴水平面下方,否则轮子有可能将工件从手中甩出。正确的操作方法是,用工件轻轻碰一下轮面然后拿开工件。这有助于磨去表面的锐角,圆管抛光机避免产生斑点。必要时补加腊,但不要过量。如过量将使工件产生许多深的斑点痕迹。如果不慎用腊过多,用铁刷子等工具擦去,金属表面研磨抛光设备,必要时重涂。不要用力将腊压在轮表面上,要让轮自由旋转。当工件由粗抛改为精抛(上光)时,不要有粗颗粒残留在轮子中,否则将产生划痕。抛光完成时,用沾有滑石粉的软布擦拭工件表面,去掉腊质。简单的试一下就可以掌握整个过程。
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