搅拌器中互溶液体间的搅拌
搅拌器容器中互溶液体的搅拌是两种或数种互溶液体在搅拌作用下达到浓度或密度或温度以及其他物性的均匀状态的过程,一般称为混合过程。有时为了强调其属于均相搅拌的特点也称其为调和或调匀。
因为搅拌的目的从根本上说就是造成搅拌器内流体的均匀状态,衬胶搅拌器,所以也可以说混合也是其在各种搅拌过程的共同要求,混合也是搅拌过程中基本的一种过程。
混合过程都应规定搅拌液体达到均匀状态的标准,而以在搅拌作用下达到这个标准的混合时间作为评价搅拌效果的指标。达到同样标准所用的混合时间愈短,搅拌器的混合性能就愈好,混合既然是要求全罐内液体达到均匀状态,那么为达到混合目的,从流动来看,首先应当避免在罐内出现死区,要使罐内液体都能产生对流运动进行循环。并且为了快速混合,缩短混合时间,就要求搅拌作用下的液体对流循环速度快,循环时间要短,这就要求搅拌器造成的液体循环流量要大,不过这只是一方面,因为实践与研究都证明。仅是液体循环流量大末必就能说液体一定混合得好。因为在液体循环时,内部的混合还取决于液体湍流扩散的程度,所以要达到液体的混合还要求搅拌器造成的液体湍流强度或剪切速度要大。从搅拌器的功能可以知道,一种搅拌器造成的循环流量与湍流强度所受的影响因素表面上看主要都是搅拌器直径大小与搅拌器的转速高低,但影响程度并不一致。在功率一定的条件下,两者还有相反的变化。所以要求一个搅拌器既具有很高的循环流量又要有很高的湍流强度,这是比较困难的。只有分析混合过程的特点,看其对哪种能力需要,必要时搅拌器只能照顾主要的方面。对于互溶液体的混合,桨式搅拌器,由于没有物相间的分界面,对剪切速度要求不高,可以靠全搅拌器内的液体对流循环来达到混合,这样,对循环流量的要求就是主要的。
导致搅拌器管口外泄的原因
在搅拌器的使用中,其搅拌器管口具有较强的耐腐蚀性,可适用于各种浓度的无机酸、有机酸、及弱碱溶液,但是在使用中,还是会发现有搅拌器管口外泄的现象,从而影响到搅拌器的使用,对此我们需要了解其原因。
1、由于搅拌器本身制造应力引起的搪玻璃爆瓷;
2、因搪烧而引起管口法兰面变形使用时无法密封好出现的外泄漏,致使搅拌器破损;
3、因安装没有按照搅拌器要求进行操作,而引起的搅拌器外泄漏;
4、因没有选择合适的垫圈而引起的搅拌器外围发生泄漏所引起的损坏。
5、在搅拌器搅拌时,水处理搅拌器,如果发现搅拌器的搅拌子跳动或不搅拌,请检查一下烧杯是否平稳,位置是否正,因为这样的情况是搅拌器管口的外泄漏的先兆。
在搅拌器的使用中,可通过上述对其管口外泄现象进行了解,并做出相应的处理措施,可有效的避免搅拌器管口出现外泄,从而增加设备的使用效率,延长设备使用寿命。
搅拌器的禁止事项说明
任何一种设备在使用中都是有一定的禁止事项的,搅拌器也是如此,在搅拌器的使用中,为了使其达到使用的效率,我们务必要按照其禁止事项进行,避免使用过程出现误差,造成影响。
1、严禁在搅拌叶轮被固体埋住情况下启动搅拌器;
2、严禁搅拌器对轴配合面碰撞锤击;
3、严禁搅拌器空运转,组装后视情况可以水代料试车;
4、严禁随意改变设备搅拌介质,包头搅拌器,设备需要设计介质中使用。
综上所述,严格按照搅拌器的操作规程进行,对于严禁的事项,一定要及时避免,避免发生故障,影响设备的后续使用,从而造成一定的损失。
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