拉床操作及保养规程
1、工作中禁止快速对刀,在切削过程中,刀具未退出工件前不得停车。
2、要防止切削,水和其他杂物掉入电机液压箱内。
3、工作后将拉杆缩回缸体,卸下拉刀。
4、日常清洗机床外表,修光导轨毛刺,六角孔加工,无锈蚀黄袍。
5、定期检查压力表是否灵敏可靠;查液压管路是否有松动漏油等现象;查油质,四方孔加工,清理油池,到清洁油质良好;拉杆、螺杆、导轨是否有拉毛,应修光;整各部塞铁间隙,松紧适当。
加工时的注意事项
底孔。圆拉刀的底孔大小由于对加工表面质量、拉刀寿命和加工精度等有巨大影响,因此必须正确良好地加工,否则会产生如下问题:底孔对安装基面(端面)必须垂直,否则拉刀会弯曲,加工,不可能加工出高精度、高表面质量的孔;底孔小且弯的话,拉刀前导部不能进入;底孔过大,拉刀易单边接触偏心大;底孔中若有积屑瘤的脱落物或其他硬的异物存在,也是拉刀寿命减少的原因。
键槽拉刀使用概况:
改进前:车间根据键槽拉刀的拉削寿命(22-25M),大概计算出各产品拉刀的使用寿命,拉刀使用过程计数量,当达到寿命时,检查拉刀的磨损情况和零件质量是否合格来判断拉刀是否继续使用,内花键加工,继续使用时不超过总寿命的10%-15%,不能使用的拉刀等待修磨。
改进后: 车间根据键槽拉刀的拉削寿命(22- 25M),大概计算出各产品拉刀的使用寿命, 拉刀使用过程计数量,当达到寿命时,检 查拉刀的磨损情况和零件质量是否合格来判断 拉刀是否继续使用,继续使用时不超过总寿命 的10%-15%,不能使用的拉刀等待修磨。
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