压力喷雾干燥机-水解植物蛋白压力喷雾干燥机-离心喷雾干燥塔

一、实验室喷雾干燥机--产品说明:

小型喷雾干燥机适用于高校、研究所和食品化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广泛适用性， 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、酶制剂等。因为所喷出的物料只是在喷成雾状时才受到高温且是瞬间受热，故这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不变。

多种领域：饮料、香料和色素、牛奶和蛋制品、植物和蔬菜提取液、制药合成热敏物质塑料、聚合物和树脂、芳香剂、血制品、制陶和超导体生化制品、染料肥皂和洗涤剂、食品、黏合剂、氧化物、骨粉和牙粉等等。

二、实验室喷雾干燥机--主要特征:

●西门子彩色大触摸屏操作，压力喷雾干燥机，西门子PLC程序编入，全自动控制和手动控制相结合，中英文面板，实验参数屏幕自设定

●控制开关采用施耐德品牌。

●实时调控PID恒温控制技术，控温准确，加热控温精度±1℃。

●喷雾、烘干及收集装置采用透明耐高温高硼硅玻璃制造，整个喷雾干燥实验进程可视。

●二流体喷雾的雾化结构，316不锈钢材料制造，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好。

●脉冲防堵通针且频率可调，在喷嘴被堵塞时，会自动清除以确保实验的连续性。

●进料量可通过进料蠕动泵调节。

●特有保护功能，风机不启动，加热器不能启动，空压机不启动，蠕动泵不能启动（为了避免错误操作导致实验出现问题，或设备出现问题）。

●内置进口全无油空压机，噪音小于50db。

●配备进风口过滤器，以确保样品纯净。

●干燥后的产品，颗粒度均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度

●后期可升级低温喷雾干燥和喷雾干燥。

特点

1、干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在与热风接触过程中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度越高，质量好。

3、生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40-60%（特殊物料可达90%）的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

要点

1、雾化：机组的雾化系统必须确保雾滴大小分布均匀，这是至关重要的。因为这样才能确保产品质量的合格率。

2、 热气流与雾滴的接触：有足够量的热气流进入干燥室时，必须考虑热气流的方向及角度，无论是并流、逆流还是混流，确保与雾滴的充分接触，才能进行充分的热交换。

3、管道角度及锥体角度的设计：我们从生产近千台的机组中获取了一些经验数据，可以和大家共享。

应用范围

食        品：   氨基酸、维生素、鸡蛋粉、骨粉、调味品、蛋白质、奶粉、猪血粉、酱油粉、咖啡、茶粉

葡  萄 糖、山梨酸钾、果胶、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉类等

陶        瓷 ：  氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钛、钛化镁、陶土、瓷土、各种铁氧体及金属氧化物等

化学制品：  聚合氯化铝、分散染料、活性染料、有机催化剂、白炭黑、洗衣粉、硫酸锌、二氧化硅

偏硅酸钠、碳酸钙、硫酸钾、无机催化剂、各种废液等。

谷氨酸发酵废液的干燥方法，首先对谷氨酸发酵 废液进行浓缩，并提取硫酸铵，然后送入硫酸铵喷雾干燥设备进行干燥，喷雾干燥设备包括带夹层加热 原液罐、高压泵、喷、送风风机、蒸汽换热器、干燥塔、空气分布器、旋风分离器、引风机、输 送机和冷却机，干燥方法的具体步骤如下：

1、废液经带夹层加热原液罐加热升温；

2、加热后的废液经高压泵送入喷雾干燥塔塔顶的喷中进行喷雾；

3、在蒸汽换热器中充入过热蒸汽，冷空气经送风风机进入蒸汽换热器升温，升温 后得到的热空气被送入干燥塔塔顶的空气分布器中；

4、经空气分布器均风后的热空气与经喷雾化的废液一同往干燥塔的下方流动；

5、干燥后大部分物料由干燥塔的塔底下料器收集，少部分物料由干燥塔的排风管 道送入旋风分离器；

6、硫酸铵喷雾干燥塔的塔底下料器将收集的大部分物料送到输送机，水解植物蛋白压力喷雾干燥机，输送机上的物料经冷却机冷却后输送到包装间进行成品包装；

7、少部分物料经旋风分离器分离后进入旋风分离器下方的料仓，物料在料仓内通过冷却机冷却后被下料器收集，然后输送到包装间进行成品包装，旋风分离器分离出来的尾气经引风机排空。

喷雾干燥设备还包括控制台，干燥设备通过控制台实现手动或自动控制。硫酸铵中废液经带夹层加热原液罐加热升温的温度范围为30°C?90°C。喷雾干燥设备还包括初中效过滤器，冷空气先通过初中效过滤器，碳化硅浆料压力喷雾干燥机，然后经送风风机进入蒸汽换热器升温。蒸汽换热器加热温度为 200°C?230°C ；喷雾干燥设备还包括空气过滤器，冷却机通过空气过滤器吸入空气，终实现冷却作用。