喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、压力喷雾干燥机--应用范围
喷雾造粒干燥机是一种通过对物料进行流态化、除尘、雾化、固化等处理,达成粒度要求后产出产品的一种干燥设备。广泛的应用于染料、、陶瓷冶金、纺织印染、食品加工和化工等化工领域。
二、压力喷雾干燥机--系统组成
压力喷雾流化干燥机由干燥室、喷、物料压力泵、热风分配器、干燥送风机、喷雾干燥加热器、布袋除尘器、引风机、出料阀、内置流化床、流化床送风机、流化床干燥加热器组成。热风分配器安装在干燥塔顶部,喷雾器安装在干燥塔上的料液入口处,喷雾器由喷头座、喷嘴、喷芯、喷片、旋片及闷片组成,喷嘴安装在喷头座上,喷芯、闷片、旋片及喷片依次安装在喷嘴内。压力喷雾干燥机具有结构简单、易于制造和实用的优点。
三、压力喷雾干燥机--优势
3.1、经过雾化后的液滴,表面积大大增加,保证了与干燥塔本体内部热空气的充分接触,可以迅速完成干燥过程。避免由于热量分布不均,发生干粉过热变色的现象。
3.2、压力喷雾干燥机体积小、占地面积小、节约企业投资成本;可内置流化床对物料再次进行干燥,延长了物料的停留时间,缩小干燥机的体积,适用于低温干燥。
3.3、实现了对干燥塔本体内部空气的快速升温,解决了热交换效率低的问题,且可以对干燥塔排出的热量进行循环利用,减少热量排放,降低能耗,咖啡提取物压力喷雾干燥机,节约成本。
四、压力喷雾干燥机--影响产品粒径的主要因素:
4.1、雾化压力:雾化压力越高,雾化的雾滴越小,产品颗粒越细,当雾化压力达到10MPa以上时,粒径接近离心喷雾干燥所得产品。
4.2、液体粘度和表面张力:液体的粘度和表面张力越大,产品粒度越大,对于很多粘度和表面张力很大的物料,如分子量较大的有机料液,不适合采用压力喷雾干燥。
4.3、喷嘴孔径:同样的压力条件下,喷嘴孔径越大,单喷嘴的液体流量越大,产品粒度越大。
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一、喷雾干燥机----设备特点
(1)喷雾干燥机干燥速度十分迅速,料液经喷雾后,表面积增大,在高温气流中,瞬间就可以蒸发掉大部份的水分,完成干燥时间一般仅需5-40S左右。
(2)喷雾干燥机干燥过程中液滴的温度不高,产品质量好。喷雾干燥使用的温度范围。即使采用高温热风,其排风温度仍不会很高,干燥初期,物料温度不超过周围热空气的湿球温度,特别适合热敏性物料。
(3)产品具有良好的分散性、流动性和溶解性。由于干燥过程是在空气中完成的,产品在本能保持与液滴相近似的球状,具有良好的流动性。
(4)喷雾干燥机生产过程简化,操作控制方便。喷雾通常用于处理湿含量40%-90%的溶液,能一次干燥成粉状产品,大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选,从而减少了生产工序,简化了生产工艺流程。产品的粒度、松密度、水分在一定范围内,可用改变操作条件进行调整,控制比较方便。
??(5)喷雾干燥机速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在与热风接触过程中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,干燥时间仅需数秒钟,ACR助剂压力喷雾干燥机,特别适用于热敏性物料的干燥。
??(6)产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度越高,质量好。
二、喷雾干燥机----特性
A、干燥速度快,压力喷雾干燥机,料液经雾化后,表面积大大增加,在热风气流中瞬间就可以蒸发65%-98%的水份,完成干燥的时间仅需5-15秒,特别适用于热敏性物料的干燥。
B、所得产品粒度均匀,流动性、速溶性良好,产品纯度高,质量好。
C、操作简单稳定,饲料添加剂压力喷雾干燥机,调节控制方便,容易实现自动化作业。
D、生产过程简化,操作环境卫生条件,能避免干燥过程中的粉尘飞扬。
一、江苏博鸿供应喷雾干燥机,压力喷雾干燥塔--设备优势
1、 喷雾干燥塔径塔高做了相应的调整,既保证物料干燥之前接触不到塔壁,又保证物料在热风中的停留时间;塔壁设有夹套冷风冷却装置,确保物料吸附在塔壁上因局部温度过高而产生软化、熔融甚至焦化现象;锥角增大,锥体上安装空气震击器,用压缩空气脉冲式击筒体,把吸附在筒体上的粉料顺畅地击落下来;
2、 喷雾干燥主机内所有与物料接触处采用平面或圆弧过渡,接触面都进行打磨、抛光工序处理(精抛至10以上),避免砂眼、死角。积料堵料;保证物料不受污染;
3、 空气予处理系统采用初中高三级空气过滤,净化空气达至十万级;
4、 喷雾干燥设备机组用PLC程序控制系统回路;触摸屏动画显示工艺流程,具有可操作性,变量操作参数实现模糊技术自动跟踪调节;用变频器稳定安全地调节;进、出风温度、塔内压力数显,可设定。
二、江苏博鸿供应喷雾干燥机,压力喷雾干燥塔--电气控制系统
江苏博鸿干燥公司对各行各业干燥工艺的钻研,积累了诸多的实践经验,研发出适合干燥设备发展要求的集散控制系统,能大大限度的优化生产过程的控制,有利于企业提高设备的运行效率,使企业能发挥出生产能力。
博鸿干燥公司干燥研发的干燥设备集散控制系统把生产过程所需的设备控制柔合在一套控制系统中,采用PLC操作监控,具有彩色工艺流程动态显示,来确保工艺的正确性。整套系统控制,设备保护完善,操作简单方便,系统维护量小等特点。
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