调试调试皮带输送机的步骤:
⑴各设备安装后精心调试皮带输送机,满足图样要求。
⑵各减速器,运动部件加注相应润滑油。
⑶安装皮带输送机达到要求后各单台设备进行手动工作试车,并结合起来调试皮带输送机以满足动作的要求。
⑷调试皮带输送机的电气部分。包括对常规电气接线及动作的调试,使设备具备良好性能,达到设计的功能和状态。
1.皮带输送机在工作过程中应有固定人员看管。看管人员必须是具有一般技术常识及对本输送机的性能比较熟悉。
2.企业应制定输送机应“设备维护、检修、安全操作规程”以便看管人员遵守。看管人员必须有交接班制度。
3.向皮带输送机给料应该均匀,不得给料过多而使进料漏斗被物料塞满而溢出。
4.输送机工作过程中,非看管人员不得靠近机器,任何人员不得触摸任何旋转部件。发生故障时,必须立即停止运转,消除故障。如有不易立即消除但对工作无过大影响的缺陷,应作记载,待检修时消除。
5.看管输送机时,应经常观察各部件的运行情况,检查各处连接螺栓,发现松动及时拧紧。禁止输送机运转时,对输送机的运转部件进行清扫和修理。
6.尾部装配的螺旋拉紧装置应调整适宜,保持输送带具有正常工作的拉力。看管人员应经常观察输送带的工作情况,局部损坏的地方,应视其破损程度(既是否对生产造成影响)而决定是否立即更换或待检修时更换新的。对拆下的输送带应视其磨损程度而另作它用。
7.看管皮带输送机时在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整螺旋拉紧装置等零星工作。
8.皮带输送机一般情况下应在无负荷时起动,在物料卸完后停车。
9.输送机除在使用过程中保持正常的润滑和拆换个别损坏的零部件外,每工作6个月必须检修一次。检修时必须消除在使用中及记载的缺陷,拆换损废零部件及更换润滑油等。
10.企业可根据输送机的工作条件制定检修周期。
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D75带式输送机一、概述:带式输送机是一种输送量大,运行费用低,焦化厂耐高温带式输送机,使用范围广的一种输送设备。其输送带式输送机的曳引构件和承载构件。普通橡胶输送带适用于工作环境温度一般为-10℃~40℃。工作环境温度低于-5℃时,不宜采用维纶芯胶带;工作环境温度低于-15℃时,不宜采用普通棉织芯胶带;在工作环境温度低于-20℃的条件下易采用钢丝绳芯胶带。普通橡胶输送带适用的输送物料温度不超过80℃,当输送物料温度在80-150℃时,应采用耐热型胶带,当输送300-500℃高温物料时,可采用耐高温型输送带。输送具有酸性、碱性、腐蚀性、含油类物料时应采用耐酸碱、耐腐蚀、耐油的橡胶带或塑料带。
当功率大于55KW时应选用电机,减速剂与滚筒分开式驱动。传动滚筒表面有光钢面,人字形和菱形花纹橡胶覆面三种形式。 改向滚筒,分光面和胶面两种。
驱动装置:功率范围在2.2-5.5KW时易选用电动滚筒作驱动,这样可节约空间,但环境温度不易超过40℃。
托辊是用无缝钢管制成,类型有:槽形、平行,调心,缓冲四种,拉紧装置:螺旋式拉紧装置适用于长度较短(小于100m),行程有500m、800m、100mm三种;垂直重锤拉紧装置,可随着张力变化靠重力自动补偿输送带的伸长;重锤车式拉紧装置适于距离较长,功率较大的输送机,其拉紧行程有2,3,4m三档,固定绞车拉紧装置用于长行程大拉紧力(30-150KN),长距离,大运量的带式输送机, 大拉紧行程可达16m。
清扫器有头部清扫器和空段清扫器两种。
卸料器:电动犁式卸料器,手动犁式卸料器两种。
电气保护可设有:输送带跑偏监测器;输送带打滑监测器;输送带纵向撕裂信号监测器;料位控制监测器等。
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