L80 13cr石油套管在一定的低温状态下有较高的抗腐蚀性能,在提高温度以后抗腐蚀性能将降低,随着温度的上升,抗腐蚀的性能也随之提高,甚至比低温时的抗腐蚀状态要好很多。根据温度的不同,国内通过不同的实验和改良,研制出了L80-13CR 和更高钢级的P110-13CR超级13cr ,将Cr含量控制在12%-18%范围
L80 13cr无缝管的产品根据API 石油协会标准,根据力学性能的不同,油套管,通过热处理的工艺调制成不同的钢级,分为L80-13CR和超级13cr110
也会根据井下温度的不同,选择不同类型的材质,除抗 CO2的 13cr石油钢管外还有相应的 TP110S,P110石油套管,TP80S等抗硫的石油油管
焊接接头焊后直接空冷到室温后再进行热处理,60石油套管,则马氏体不锈钢会出现空气淬埂倾问,造成常温塑性降低,并且在常温下残留的奥氏休将继续转变为马氏体组织,使焊接接头变得又硬又脆,组织应力也随之增大;若再加上扩散氢的聚集,焊接接头就有可能产生冷裂纹。正确的方法是:回火前使焊件适当冷却:让焊缝和热影响区的奥氏休基本分解为马氏体组织。回火处理之前要把焊件冷却到100~ 150心,立即在此温度保温1 -2h.其月的有两个:一是让奥氏体充分的分解为马氏休,又不至于立即过分脆化;二是使焊缝中氛向外扩散,起到消氢作用。然后加热至回火温度,适当保温,回火促使马氏体转变为铁素体和很细的碳化物
轧制的主要变形工艺
220坯一>穿孔246x19.3-→轧制
209x9.15- >定径139.7 X10.54
13Cr类属马氏体钢,空冷都会在钢的组织中出现马氏体,油套管厂家,如不及时回火,极易出现开裂。因此轧制后24小时内应及时调质处理,如不能,也须轧制后及时退火处理。
选择合适的工艺制度,无论是液淬或是空淬均能满足API5CT的性能要求。如用液淬在730~740°C回火,如用空淬在710~720°C可满足API标准要求。这是因为液淬的淬硬性要好于空淬。考虑到现场的特点,对薄壁的套管,采用空淬可使工艺得到简化。
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