椭圆封头生活中经常看到,我们对它算是比较熟悉的了。不过今天我们要说的不是椭圆封头使用注意事项等,而是椭圆封头成型前期工作即椭圆封头的制作方法。相信大家看过已以后,对椭圆封头会产生不一样的看法。
1.椭圆封头进行热压时,应将上下胎模进行预热,预热温度应在150℃以上。
2.毛坯钢板出炉后,应立即放到胎膜上,标准椭圆封头生产厂家,同时还要清理毛坯上的氧化皮和杂物,并迅速校正,以保证冲压时温度不低于终压温度。 3.对于薄壁封头,为了避免出现鼓包皱褶等现象,标准椭圆封头,可采用两次成形法。
4.对它进行压制时,速度应与厚度相适应,标准椭圆封头定做,以免造成其减薄量过大或终压温度过低。 正是通过这一道又一道工序,才有了我们现在看到的椭圆封头。椭圆封头虽常见,但技术却一点少不了。
椭圆封头是压力容器制造中的主要零件。椭圆封头的成型一般采用压制成型,通常有热压与冷压,无论采用哪种方式,都必须事先正确确定椭圆封头坯料的尺寸。椭圆封头坯料尺寸的正确与否直接影响椭圆封头的压制质量。
椭圆封头坯料尺寸的确定方法有多种,的方法是等面积法,因为金属在压延后的体积不变,同时金属板料在压制前后厚度变化又很小,虽然零件有局部变薄或有局部变厚,但是可以互相抵消,所以板料在压延前后的面积相等,即坯料的面积等于成形零件的面积。 椭圆封头毛坯尺寸的确定除用等面积法外,还有周长法及经验计算等。周长法是基于这样的假设,即毛坯直径等于封头径向截面的中和轴周长,板料径向中和轴长度在压延前后没有变化。经验计算公式是生产实践的经验积累。
关于椭圆封头上的开孔,标准椭圆封头加工,小编想强调的就是它们之间的距离,这方面也是有相关规定的,如果不符合的话只能通过一定的方式来改善。具体应该怎么做的,这还得有的技术人员来为大家讲解。
当椭圆封头上的两个开孔之间的距离小于规定范围的话,就必须采取改善措施了,常用的是联合补强计算,如果这还达不到要求的话就只能用整体补强了。实施上封头开孔的间距除了有规定之外,还得根据实际情况确定。 但有一个原则是不变的,那就是要尽量大于孔边缘离筒体外壁距离,使的开关可以尽可能的靠近封头的中心,目的是为了改善受力条件,而且对延长封头的使用寿命也是有帮助的。
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