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C型钢冷弯成型设备-无锡中博锐机械公司

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双层冷弯成型机的优缺点

双层式冷弯成型机主要用于对占地面积有要求的设备,例如840-900双层彩钢瓦成型机,很多客户因车间面积小,需要选择占地面积小的冷弯成型机。而且双层冷弯成型机能够随时改变型号,而不用任何工具和设备的调整。但是在同一时间内只能生产一种型材。而单层瓦机似乎仅仅是只有占地面积大小的缺点,在使用过程中,可以同时成型两种单独的型材。双层冷弯成型机为了适应型材在两层出料,切断刀模也是两层的高度,C型钢冷弯成型设备厂,需要高度可调的出料平台来接收上层和下层的型材。

冷弯成型机的矫直工艺

      冷弯成型工艺的一个基本原则是:板带沿纵向在一条直线上弯曲。然而,在弯曲变形过程中产生的压力与板带中存在的残余应力相结合,经常是板带 偏离冷弯设备。描述板带从后一道成型辊出来后的偏离程度,z常用的词语有:侧弯——水平方向弯曲,C型钢冷弯成型设备定做,翘曲——竖直方向弯曲,扭曲——呈螺旋状。为了解决这是问题,应在冷弯成型机的末端使用矫直机构。

冷弯成型设备的正确操作程序

一说到冷弯成型设备不知大家都是都熟悉呢,其实冷弯成型设备在冷弯结束时,关闭机械传动系统,同时启动液压系统,使液压缸收回。那么在进行在操作时有哪些程序呢,下面小编帮大家总结一些相关的知识。

1、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。

2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。

3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,C型钢冷弯成型设备,应清理干净。

4、按所折板料厚度、选择适当模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。

5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。

6、折弯狭板料时,应将系统工作压力适当降低,以免损坏模具。

7、调节滑块行程时,应保证调量小于100,以免损坏机器。

8、折弯前,应将上下模具间的间隙调整均匀一致。

9、折弯时,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。

10、折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250KN,C型钢冷弯成型设备生产厂商定制,而且必须二边同时折弯。

11、检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。

12、发生异常立即停机,检查原因并及时排除。

以上这些有关冷弯成型设备的知识,不知大家在看完之后都学到了多少知识呢,其实这些知识对于不太熟悉的人们来说都是有很大帮助的呢,所以大家对于以上这些知识都好好看看吧。

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