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日照微弧技术有限公司
主营：微弧氧化,微弧氧化技术,微弧氧化电源,微弧氧化厂家
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微弧氧化技术都可以处理哪些材料？
现阶段，微弧氧化技术处理的材料为镁、铝、钛及其合金，另外钽、铌、锆、铍等材料表面也可以直接进行微弧氧化。我公司能够在以上金属表面进行相关性能的微弧氧化膜层制备。此外，其它一些材料如不锈钢也有文献报道可进行微弧氧化处理，但是需行表面处理，如在其表面进行热浸镀铝然后进行微弧氧化。对于这类材料，铝 镁合金微弧氧化设备，前期处理极为关键，将直接关系后期膜层的性能。
微弧氧化技术优势
1、采用碱性电解液，对环境污染小。
2、工艺流程简单，前处理工序少，适于大规模自动化生产。
3、允许温度变化范围宽，电解液允许的温度范围一般为10-70℃。
4、处理能力强。工件的形状可较复杂，且可处理部分内表面，对异形零件、孔洞、焊缝的可加工能力远远高于其他表面陶瓷化工艺。且对工件的修补和重复加工能力投强。
5、电源模式一般采用交流或脉冲方式，镁合金微弧氧化，这种方式具有较高能量，且生成的陶瓷膜性能比直流电源的高。
微弧氧化处理技术的优势
选用微弧氧化技术对铝以及合金制品开展表面加强解决，具备加工工艺全过程简易，占地小，解决能力强，镁合金微弧氧化工艺，生产制造率，适用大工业化生产等优势。微弧氧化解决后的铝基表面陶瓷膜层具备强度高，微弧氧化 镁合金加工，耐蚀性强，介电强度好，膜层与肌底金属材料结合性强，并具备非常好的耐磨损和耐高温冲击性等性能。
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第6年
