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武汉佑为机电科技有限公司
主营：配套液压润滑设备
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| 先生： |
在机动设备中液压系统经常要维护清洗的八大技巧，可以有效提高机动设备的作业时间和工作效率。
1，一般液压系统清洗时，多选用作业用的液压油或试车油。不能用火油，汽l油，酒精，蒸汽或其他液体，防止液压元件，管路，邮箱及密封件等受腐蚀。
2，清洗过程，液压泵作业和清洗介质加热一起进行。清洗液的温度为50--80度时，系统内的橡胶渣是简单除掉的。
3，清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续的敲击，链条润滑系统，也可不连续的敲击，以利管路内的附着物。
4，液压泵间歇作业有利于提高清洗效果，间歇时间一般为10--30分钟。
5，在清洗油路的回路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可选用80目滤网，清洗后改用150过滤网。
6，清洗时间一般为48--60小时，要跟军系统的杂乱程度，过滤精度要求和污染程度等要快速抉择。
7，为了防止外界湿气致使锈蚀，清洗结束时，液压泵还要连续作业，知道温度恢复正常停止。
8，清洗过后要将回路内的清洗油清除干净。
集中智能润滑系统
★型号 WX030
★应用
本系统广泛应用于钢铁、冶金、矿山、港口机械、发电设备、锻压设备和造纸机械等重型工业。YBW公司同时开发有单线干油递进智能润滑系统，单线稀油智能润滑系统，双线环式智能润滑系统，双线终端式智能润滑系统。
★优点
注油量，喷油润滑系统，区域化性能强，输送润滑剂距离远，易于测定故障点，易于维修替换油分配器。减少设备故障，降低单位能耗，轴承润滑系统，提高生产效率，延长使用寿命。
★原理
系统供油时，油量分配器中一系列活塞按顺序做差动往复运动，润滑系统，各出油点按一定顺序依次出油，可设润滑点1—800个，管路长可达150米。多功能监测元件，可以准确、及时地监护各润滑点的运行状况，报告故障部位，以便及时排除。
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第2年
