本装置用于大型反应罐、贮罐,对介质进行混合搅拌和防止沉降操作,本装置采用三种密封形式,工作压力0~1.0MPa,工作温度-10~100℃,传动轴采用特殊结构设计,在不拆卸整机的情况下能方便更换机械密封和轴承等易损件。
侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,顶入式搅拌器,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,能得到高的搅拌效果,功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3,顶入式搅拌器生产厂家,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3。转速可在200~750r/min。
桨式搅拌器不锈钢抛光,是对搅拌装置的外表进行修整,以到达要求的外表粗糙度。不锈钢抛光是一种简单而有效的表面处理方法。其目的是去除或减少表面上的磨料和氧化物。如有必要,还可以通过化学方法使氧化层硬化或消除。
1.先用抛光机对搅拌装置外表进行粗抛,以去掉粗抛时留下的砂粒和氧化皮等;
3.用研磨剂和抛光液对搅拌装置外表进行研磨,使其变得光洁。
桨式搅拌器不锈钢抛光(1)表面处理前准备:
1.去除被处理表面上所有加工残余物,并用压缩空气或其他形式清除表面上的灰尘和污物;
2.去除表面氧化皮和铁锈等;
3.去除工件表面粗糙度。
一、不锈钢抛光的流程
1、机械抛光,即用抛光机械在工件表面进行的光整加工,这种方法简单易行,顶入式搅拌器厂家,但效率较低,一般适用于工件表面粗糙度较低(Ra值为2.5~5.5μm)的场合。
2、化学抛光,又称电解抛光。它是利用电解作用使工件表面产生一层金属膜的方法。在不锈钢抛光中应用广泛的是硫酸溶液,其特点是能获得较好的光洁表面,但操作条件比较苛刻,在一般情况下不能进行大面积抛光。
该方法具有、成本低和无污染等特点。该方法适用于批量生产中的大批量工件的光洁表面处理。
该方法适用于批量生产中要求较高尺寸精度和表面光洁度的工件。
二、不锈钢抛光的注意事项
1、桨式搅拌器不锈钢抛光时要用的不锈钢抛光粉,如果用一般的抛光粉或者是抛光膏,会对搅拌装置的表面造成破坏,影响到搅拌装置的使用寿命。
3、桨式搅拌器不锈钢抛光时要控制好压力,如果压力太小会影响到搅拌装置表面的粗糙度,而压力太大又会损伤到搅拌装置的表面。
5、桨式搅拌器不锈钢抛光时要注意环境卫生,如果环境污染比较严重的话,很容易对搅拌装置造成影响。
6、桨式搅拌器不锈钢抛光时要注意操作安全,在人员比较集中的地方作业时要佩戴好防护眼镜。
衬胶桨式搅拌器是由三个或四个桨叶组成的圆筒形搅拌装置,其中心装有一根轴端安装有轴端密封装置的轴。桨叶的形状有圆柱形、圆锥形和矩形,顶入式搅拌器定制,常用的有圆筒形。
在圆筒形桨叶中,当每个桨叶的直径相等时,它的容积效率;当一个桨叶的直径大于另一个桨叶的直径时,则两个桨叶的容积效率相近。
衬胶桨式搅拌器采用橡胶作为衬里材料,适用于处理粘度较大的物料,如浆液、乳浊液、油脂、油漆等。
由于衬胶桨式搅拌器具有搅拌效果好、节能、耐腐蚀、机械强度高等特点,所以它在化工、制药、造纸以及石油和其它行业得到广泛应用。
在使用衬胶桨式搅拌器时应注意以下问题:
工作温度应不超过65℃;
介质应为非腐蚀性液体;
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