在主轴承螺栓的螺纹部及其头部下端涂上一层机油,按顺序分二次到三次拧紧轴承盖螺栓,拧紧一次扭力的一道轴承盖,曲轴维修哪家好,需检查一次曲轴是否转动灵活。
校扭力要求上紧后一道轴承盖后,检查应曲轴转动自如,装上前机油泵壳体和后油封壳体。
整体式曲轴,不论是中型或小型,锻造或铸造,其由毛坯到成品的工艺过程基本上是相同的,大致按如下顺序:
1、铸锻件毛坯处理,合金钢锻件毛坯退火处理;
2、铸锻件毛坯作化学成分,机械性能和金相分析等检验;
3、铸锻件毛坯划曲轴轴心线和表面加工线,并钻曲轴两端顶的小孔;
4、粗车主轴颈、法兰外圆和端面,以及曲臂外侧面等;
5、曲柄成群扣工(只适于一般自由锻曲轴毛坯);
6、粗车曲柄销和曲臂内侧面;
7、粗车曲臂;
8、中空主轴颈和曲柄销的划线和钻孔;
9、中间热处理:合金钢曲轴的淬火和回火处理,曲轴维修,碳素钢和球墨铸铁曲轴的退火或回火处理;
10、精车主轴颈,法兰外圆和端面以及曲臂外侧面等;
11、精车曲抦销和曲臂内侧面;
12、精加工各轴颈孔,曲轴维修生产厂家,轴颈润滑油孔的划线和钻孔;
13、主轴颈和曲柄销的光整加工;
14、钳工修整:去毛刺,修光润滑油孔口等;
15、检验(包括无损探伤)合格后即为成品。
由于曲轴的大小,结构及真毛坯制造方法不同,上述顺序会略有不同,有些工序前后可以调换,有些工序也可以增减或合并。
测量曲轴径向间隙方法
1、将主轴瓦被测面的机油清洗净(因塑料线能溶于机油中)。
2、cA488型发动机在测量主轴承的总间隙时,应消除曲轴重量的影响。可在与被测轴瓦相邻的轴瓦下,垫上0.255mm厚的轴瓦纸板来消除上轴瓦与曲轴之间的间隙(纸板应垫在相邻轴承下轴承盖之间,预紧固定螺栓的力矩为10~20N.m)。如:检测道主轴承,可垫在第二道主轴承处,检测第二道主轴承,可垫在道和第三道主轴承处,以此类推,曲轴维修多少钱,检测第五道主轴承,可垫在第四道主轴承处。在重新组装发动机前,必须取下所垫的纸板。
3、将一小段塑料线间隙规横置于轴承盖中轴瓦的全宽上,离油孔6.35mm处,拧紧被检测轴承盖螺栓到115N.m处(cA488型)或60N.m+1/4圈(EA825型),曲轴不能转动。
4、卸下轴承盖,用塑料间隙规提供的量尺与压扁的塑料间隙规的宽度比较。量尺条纹上的数值即为曲轴径向间隙值,两端间的读数差即为轴承的锥度值。cA488型发动机曲轴径向间隙值为0.0l9~0.074mm,使用极限为0.l5mm,通常适用的间隙为0.025~0.075mm,EA325型发动机新零件曲轴径向间隙值为0.018~0.045mm,使用极限为0.10mm。
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