一、深孔钻 简介 深孔钻也叫“枪钻”,因是用来加工的而得名。按加工性能具体可分为单刃四轴深孔枪钻设备、双刃双四轴深孔枪钻设备,深孔阶梯钻,四轴深孔枪钻设备加工厂家,深孔成型钻,扩孔钻、深孔枪铰刀等;按结构分为:整体硬质合金四轴深孔枪钻设备,钎焊式四轴深孔枪钻设备,机夹式四轴深孔枪钻设备,镶片式四轴深孔枪钻设备等。枪钻不但可用来加工深孔(径长比1:250),而且也可用来加工精密浅孔(径长比1:1)。现在的有钎焊式四轴深孔枪钻设备,整体硬质合金四轴深孔枪钻设备,机夹式四轴深孔枪钻设备由于其钢性好,加工进给速率高,也慢慢被广大深孔加工厂商接受。钎焊式四轴深孔枪钻设备由驱动钻柄、v型刀杆、硬质合金刀头三部分焊接在一起,中间有一通孔,适用于钻削铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢等。四轴深孔枪钻设备由于,一次走刀便可加工出高精度(IT6-8级)、精直线度(0.16-0.33mm/1000mm)、低粗糙度(Ra3.2-Ra0.1)孔,ZK2103四轴深孔枪钻设备,逐渐取代传统钻孔、镗孔、铰孔等加工工序。其钻削速度达到30-100米/分以上。目前在造船、汽车、发动机、机车、化工机械、油嘴油泵、矿山机械及液压件等行业得到广泛应用。
枪钻常用高速钢或硬质合金制作枪钻常用高速钢或硬质合金制作。各类内排屑深孔钻可根据尺寸大小,选用焊接或机械夹固式可转位硬质合金刀片的结构。深孔钻上的导向块起导向和定心效果,加工定制四轴深孔枪钻设备,削减钻孔的偏斜和切削时的振动。深孔钻的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡。刀体与钻杆可用焊接或方牙螺纹联接。 深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类。外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等;内排屑的因所用的加工系统不同,南京四轴深孔枪钻设备,分BTA深孔钻、喷发钻和DF深孔钻3种。
二、深孔钻 使用说明: 1、在使用时,必须先有导向机构,深孔钻专机选择导向套做为导向机构,导套与枪钻头部的间隙公差保持在0.003mm--0.008mm之内,使用四轴深孔枪钻设备的机床主轴必须有较高的轴向和径向刚性,导套和主轴要有较高的同轴度。使用时应正确选取切削用量。一般情况下,切削速度:V=1.1-1.65 米/秒,进给量:s=0.015-0.03 毫米/转,油压:P=2.5-6.0Mpa,流量:Q=0.2-0.65 升/秒。在钻孔过程中,被加工材料(特别是铸件)如有断裂、气孔及其他杂质,容易会造成崩刃,甚至掉头。
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