铝合金微弧氧化技术的特点
采用微弧氧化技术对铝合金进行表面陶瓷化处理,其优点如下:
1、陶瓷膜层有效提高工件性能:硬度,镁合金微弧氧化应用,耐热性,耐磨性,抗腐蚀性,绝缘性等。
2、占地小、处理能力强,生产。
3、无毒环保,该液体不含有毒物质和zhong金属,再生重复使用。
4、通过改变液体成分,可使膜层有特种性能,或得到不同颜色。
微弧氧化膜表面有很多微孔,多为盲孔。该组织形貌,非常有利于后续涂装,它能使有机涂层深入氧化膜的微孔中形成“抛锚效应”,大大提高了有机涂层的结合力。微弧氧化处理工艺简单,铝 镁合金微弧氧化设备,流程短。不需要对工件进行复杂的前处理,氧化过程无污染。电解液成分以食品添加剂为主,无毒无害且长效,镁合金微弧氧化,生产过程中无需更换。清洗废水可作为电解液补加水,处理过程基本无废水排放。
微弧氧化技术特点
(1)大幅度地提高了材料的表面硬度,显微硬度在1000至2000HV,高可达3000HV,镁合金微弧氧化加工厂,可与硬质合金相媲美,大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度;
(2)良好的耐磨损性能;
(3)反应在常温下进行,操作方便,易于掌握。
(4)基体原位生长陶瓷膜,结合牢固,陶瓷膜致密均匀。微弧氧化、微弧氧化技术、微弧氧化生产线、微弧氧化电源
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