木材在微波加热时干燥速度快,时间短,河南木材烘干,木材的升温和水分蒸发能在整个木料中同时迅速进行,大大缩短了传统干燥方法中热传导所需要的时间。微波干燥可以在较低的温度下杀灭各种虫菌,消除木制品虫害,避免常规干燥中可能出现的木材生菌、长霉现象。
我公司木材微波真空干燥机可以根据用户产量来设计制造。下面是几种常用产品:
ZCM木材微波真空干燥机
微波真空罐尺寸:直径1200mm,长3000mm。
输入功率:32KVA
微波功率:20KW
干燥容量:1-1.5立方,适用于厚度50mm,宽度800mm,长度3000mm以下的木材干燥。
4 除湿干燥
是用除湿机(或称为热泵)将窑内的空气干燥介质逐渐除湿并适当加热来进行干燥木材的方法。除湿机只能在设定的温度范围工作,才有除湿效果。普通除湿干燥机的工作温度不超过55 ℃,木材烘干散热器,中温除湿干燥机的工作温度也不超过65 ℃。该法的优点是使用电能没有污染;容易操作,干燥质量一般较好。缺点是使用电能干燥成本高;干燥时间长,生产率低;除湿机易发生故障,维修费用高,使用寿命短;没有调湿装置,不能消除干燥应力等。由于其干燥动力主要靠降低干燥介质的相对湿度而不是提高温度,故在高含水率阶段或干燥易干树种时作用较明显,而在低含中水率阶段或干燥难干树种时作用则不明显。然而,用该法干燥易干树种或当含水率较高时,又嫌干燥太慢,木材烘干机生产厂家,有时会导致木材长霉。建议木地板企业不宜采用,除非产量很低且对环保有特殊要求。
常用木材干燥方法及其适用条件
常用的木材干燥方法有:蒸汽加热常规干燥,炉气加热常规干燥,热风干燥,小型木材烘干机,除湿干燥,真空干燥,以及近年来流行的热水与高温水循环加热的常规干燥等。必须根据实木地板的干燥特点和要求,以及企业的规模和条件等,选择合适的干燥方法。
1.1 蒸汽加热常规干燥
该法是用表压力P≤0.4MPa 的饱和水蒸汽,通过加热器加热干燥窑内循环空气干燥介质来干燥木材的传统干燥方法。其优点是工艺参数容易控制,干燥质量一般较好;温、湿度可调控范围较宽,可干燥各种用材;并可集中供热,应用比较普遍。缺点是需要蒸汽锅炉,投资费用较高;并主要利用蒸汽的汽化潜热,冷凝水因回收麻烦,往往未予利用而造成浪费和增加成本。主要适用于生产规模较大或有现成的蒸汽可供使用的企业,尤其适用于干燥针叶材和软阔叶材或薄板等易干材种。对于中、小型木地板企业,因该法需昂贵的蒸汽锅炉而不甚适用。
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