任何机械包括非标自动化设备的基本调试技巧都是'横平、竖直、同心'。首先不管调试任何一个产品,我们都要了解它的特性和客户的技术要求。非标自动化设备几点组装调试技巧:
1)送料送料部分料道大部分依据产品而定,公差带为0.1左右.可以保证产品在料道中通过时畅通无阻。料道零部件入料方向和接又 处需倒斜角以0.2*30度为标准,具体情况依据产品而定。
2)丝杆、滑轨在组装时应特别注意螺帽和滑轨,不可滑出丝杆和滑轨以外,避免滚珠掉出来导致产品报废或影响精度。在组装时确保零件的平行度、垂直度和同心度以后,再进行装配。以防止不合格零件在组装时将丝杆和滑轨固定变形导致报废。
3)阀门的速度调节阀门的速度应以在不影响生产效率的前提下刚好将产品运走的速度为很好的状态。阀门速度过快会有振动或将产品抖飞;过慢会降低生产效率。(注意我们通常使用的为排气节流阀)
4)常用元器件调节及故障处理a)磁性开关(常常称感应器) ,气缸感应分前感和后感。调前感应将前感推至气缸的前端,气缸行程也应在前端,此时感应器应处于灭灯状态,将感应器从前端往后推至刚亮则为合适。调后感方法同上.b)光纤 根据不同品牌规格进行调整,操作不一样但原理一样,非标检测设备设计生产,注意反射光纤和对射光纤的区别。
非标自动化设备回收周期长的原因是:
1、自动化非标设备投入成本比较高,在这当中有人力上的投入,非标检测设备设计,时间上投入以及其他的材料费,制造科研费用等等。
2、需要有比较高的科技水平,部分产品设计机器的时候比较困难,非标检测设备,又要求具备一定的技术能力,一些材料也规定了特定性。不过要是设备的部分地方要变更的时候,使用的材料也会一起变化,这样生产成本又增加了。
检查非标自动化设计的位置有无变化很重要:
非标自动化设备使用过程中需要检测哪些方面,首先的一点就是去检测一下所有的电源气源。这个是我们首要做的内容,因为很多时候的故障都是出现在这里。由于非标自动化设计某个电源的短路造成生产的中断是经常发生的事情。所以我们在刚开始的时候一定要处理好这个问题。不是因为其它的一些什么内容,就是因为自己的焊接可能会因为电源的一些问题而中断。这个气源也是同一个道理,不能在关键的时候由于气的原因而停止生产。
其次就要去检查一下非标自动化设计的位置有没有发生变化。这个细节也是非常重要的内容,有时候因为操作人员的疏忽导致位置的偏离,结果那些传感器也是失去了效果,这就让很多的一些生产出现了停滞的现象。在长期的生产过后都会出现一些松动的现象,非标检测设备厂家,这个时候就需要保养的员工去定期的进行处理。
再就是还要去看自动化设备的一些流量控制阀,压力控制阀。这些装置同传感器也是同一个道理,在平时的维护也是不可缺少的。
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