UVC LED封装产品的品质受热管理和气密性的影响,这两方面也是封装环节的技术难点。其中,热管理直接影响UVC LED封装产品的寿命,而气密性则很大程度决定其可靠性。
UVC LED对热敏感,其外量1子效率(EQE)较低,仅小部分电能转换成光,而大部分电能都转换成热量,直接影响芯片的使用寿命。鉴于此,杀菌灯批发,现阶段,很多产品以倒装芯片搭配高导热氮化铝基板的方案为主。氮化铝具有优异的导热性,能耐紫外线光源本身的老化,可满足UVC LED高热管理的需求。
除了材料,封装工艺也是热管理的影响因素。封装工艺主要体现在固晶技术上,包括银浆焊接、锡膏焊接和金锡共晶焊三种方式。
银浆焊接虽然结合力不错,但容易造成银迁移,导致器件失效。至于锡膏焊接,由于锡膏熔点仅220度左右,因此在器件贴片后,再次过炉会出现再融现象,芯片容易脱落失效,影响UVC LED可靠性。
金锡共晶焊主要通过助焊剂进行共晶焊接,能有效提升芯片与基板的结合强度和导热率,相比之下可靠性更高,有利于UVC LED的品质管控。因此,市面上多采用金锡共晶焊方式。
在焊接工艺中,主要涉及焊接空洞率问题。焊接空洞指LED芯片与基板焊接过程中形成的缺陷,在外形上呈现为空洞的状态,杀菌灯厂家供应,是影响散热的重要指标,焊接空洞率越低,散热效果越好,产品寿命越长,品质越好。
uvcled是冷链消毒的蕞佳选择UVC LED是市场正在快速发展的紫外线杀菌技术路线,与紫外銾灯相比,UVC LED无毒环保,体积小巧,寿命更长,更低能耗,更低热辐射,也具有更高可靠性目前在中小功率市场如白色家电、表面便携式杀菌、母婴市场、静态水处理上得到了广泛的应用,随着人们对消毒产品安全、环保、小巧、高校、低耗、无化学残留的要求,UVC LED产品被越来越多的消费者了解和接受。
在针对冷链食品的消毒中,UVC LED不仅可以杀灭食品表面的冠状病毒及细菌等微生物,还可以保持食品的新鲜风味,延长货架期,这对冷链生产有相当重要的帮助。如果UVC LED能够广泛应用至冷链生产消毒环节,冷链产品经营者便不必为滞销而烦恼,广大海鲜爱好者也可放心享用美食,不再为食品安全担心。
深紫外LED灯珠具有体积小、寿命长和功率高等长处,具有广泛的使用远景。现在深紫外LED灯珠 的发光功率不高,除了芯片制作水平的进步外,封装技能对LED的特性也有重要的影响。
现在,深紫外LED灯珠主要有环氧树脂封装和金属与玻璃透镜封装。前者主要使用于400 nm 摆布的近深紫外LED灯珠, 但紫外光对材料的老化影响较大。后者主要使用于波长小于380 nm 的深紫外LED灯珠,因为GaN 和蓝宝石折射率分别为2.4和1.76,而气体折射率为1,较大的折射率差致使全反射对光的约束较为严峻,杀菌灯批发厂家,封装后出光功率低。
封装材料是LED封装技能的另一个重要方面。LED封装资料主要有玻璃透镜、环氧树脂和硅树脂等。石英玻璃软化点温度为1600℃,热加工温度为1700~2000℃,从技能的视点,石英玻璃不适合用来密封LED芯片;环氧树脂高温耐热功能通常,杭州杀菌灯,耐紫外光功能较差;硅树脂是近几年开端使用于LED 封装的材料,现在国内对硅树脂的透过率、耐热和耐紫外光特性研讨较少,特别是对于硅树脂封装深紫外LED灯珠的特性还缺少研讨。
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