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湿法制粒机出料不干净原因-江苏博鸿干燥-湿法制粒机

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钕铁硼磁性材料高速混合机,氧化物高速混合机,硅藻泥高速混合机,硅藻粉高速混合机,粉质砂岩螺带混合机

一、CCS高密闭实验室制粒干燥机组设备概述

固体制剂制药设备包括湿法制粒机、湿法整粒机、沸腾干燥机、干法整粒机、混合机、包衣机等都只是一种单独的机器,每台设备都有自行的操作系统,湿法制粒机出料不干净原因,这在生产上是可行的,但对试验室的试生产来说是不合适的,具体的原因是尤其是,这些制粒设备是单机的状态时,设备所占用的生产面积比较大;物料转移的过程相对较远,而且这个过程很难做到环境的防护;针对小型试验室的试生产来说,设备物料从一个位置制完后,到下一个工序再进行生产,

有两个方面的问题比较突出:

1、物料转移的过程造成的损耗比较大,而试验室的物料都非常贵重,浪费比较严重

2、对物料造成污染的风险非常大,每台设备都采用层流罩操作,一方面成本非常大,另一方面把所有的设备都罩起来的难度也非常大。尤其是目前市场上的药非常多,国外的药品期即将到达,这些大多是含活性成份,在生产过程当中,对物料和人员、环境的保护尤为重要。这样就要求制药过程当中所涉及到的范围越小越好,而且这个范围便于控制。

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一、湿法混合制粒机设备概述

湿法混合制粒机是工业固体制剂生产中对物料进行混合后注入粘合剂进行湿法制粒的设备,也适用于食品、化工的粉状物料混合与制粒。目前的湿法混合制粒机包括基座、料缸、搅拌机构和制粒机构等,工作过程中通过搅拌机构旋转产生的涡流作用使物料充分混合;并由侧置的制粒切刀对翻腾的物料团充分打碎、切割成质地均匀、致密的颗粒。现有的湿法混合制粒机还存在以下不足:

(1)搅拌结构的搅拌桨的桨叶是按照旋转轴心的法线方向均匀分布设置的,搅拌桨旋转时对物料的作用力是沿圆弧切线方向,物料作旋转时,部分物料呈层流状态,各种成分的物料难以较短的时间内混合均匀,其混合时间较长、生产效率低、混合效果较差;

(2)搅拌桨推动物料沿料缸圆周运动,并在搅拌桨的作用下甩向制粒刀,使制粒刀端面受力,现有一般的制粒刀为船形制粒刀,制粒刀端面越大物料作用在刀面上的力越大,制粒刀在切割物料时与物料产生的摩擦力也越大,造成制粒电机输出扭矩也增大,电机的负载大大增大,容易使得电机负载过大,制粒刀旋转缓慢或停转现象,影响生产效率和混合效果.

一、湿法制粒机概述

如今国内的湿法制粒机大都会遇到一个相同的问题:漏水与吸料不尽。在湿法制粒的过程中,原料中的液体在高速过程中会随着机械导管,流入机器内部,这在很大程度 上会导致湿法制粒机的使用效率和使用寿命。同时因为漏水问题,也会导致外部空气流入,影响了制粒效果,更有甚者会导致原料污染等重大生产事故。

另外,在药品生产中,各种成分之间的均匀混合是提高药品质量的关键工艺,而传统的湿法制粒机中的搅拌存在缺陷,在搅拌的过程中,湿法制粒机设备特点,各种成分之间混合的不够均匀,从而严重影响了药品的质量。

二、湿法制粒机设备优势

江苏博鸿为了克服上述之不足,湿法制粒机,提供了一种对多种不同物料达到高度均匀混合的生产、混合效果好的湿法制粒机。

采用的技术方案是:湿法制粒机,包括有机架、盛料缸、搅拌装置、切粒刀组件和传动机构,盛料缸设在机架上,搅拌装置和切粒刀组件设在盛料缸内,传动机构与切粒刀组件联接并且设在盛料缸外,其特征在于:搅拌装置包括有搅拌轴和多个搅拌桨,搅拌轴从盛料缸的底面中心部伸入到盛料缸内并与盛料缸的底面垂直,多个搅拌桨设在盛料缸内底部的搅拌轴上并沿搅拌轴的圆周切线方向均匀分布。由于采用上述的结构形式,在搅拌桨的带动下物料除了作旋转运动外,还产生从料缸中心甩向外壁的运动,物料甩到侧壁,撞击在料缸上部锥形腔壁后散落到料缸内,排除了物料层流状态,改善了搅拌效果,提高生产效率和混合效果。

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