大跨度钢梁一般采用箱型结构,箱型结构焊接工作量大、工作强度大、劳动效率低,制作安装过程中力求单面焊双面成型以提高工作效率。但由于操作水平和焊接空间受限,往往焊缝难以双面成型;通过陶瓷衬垫在钢梁焊接中的应用实验,积累了经验,说明该焊接工艺的适用性,对中厚板单面焊双面成型有一定的参考作用。关键词:陶瓷衬垫;单面焊双面成型;焊接工艺。
陶瓷衬垫在钢箱梁支座隔板焊接中的运用
在钢结构桥梁钢箱梁加工过程中,支座隔板与顶板、底板及腹板之间的焊缝通常为熔透焊缝,采用传统的背面清根有以下
几点问题:
(1)U肋与U肋之间距离较小,炭弧气刨不好操作,在气刨过程中铁屑还会回弹,操作者。
(2)支座隔板处通常两块隔板间距较小,内侧空间不能进行焊接和清根等施工操作。
支座隔板处陶瓷衬垫同样采用直角型,坡口方向朝向便于操作的一面,缝隙预留6~8mm,可焊接垫片,坡口周围按要求清磨干净。
陶瓷衬垫又名焊接陶瓷衬垫,陶质焊接垫片,产品主要在钢结构、船舶工业用陶瓷焊接衬垫。产品采用工业氧化铝煅烧,添加少量增强剂、耐磨助剂以及耐腐蚀性、耐高温材料经配方正交试验配料、粉磨、喷雾干燥制粉、机压成型、高温焙烧等工艺加工而成。
具有耐火性高,不容易出现变形,机械强度大等特性。衬垫体积密度>1750kg/m3,吸潮率<0.4%,焊接垫片, 耐火性>1300℃。本产品不含硫,磷等杂质含量,应用后焊缝坚固,抗裂纹,韧性好,力学性能稳定。
优良稳定的产品品质,产品型号齐全且符合技术规范,外形光洁又匀称,得到众多客户的一致认可。
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