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山西赛安自动控制有限公司
主营：皮带检测,钢丝绳检测,自动控制,温度检测
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皮带检测对断绳判断准确率达100％，硫化接头抽动判断准确率≥95％。本系统主要利用X射线透射原理，有效完成对钢丝绳芯输送带的断绳锈蚀损伤；硫化接头的抽动接头内断绳损伤等状况的在线实时监测，并能准确定位，钢丝绳芯影像能在显示器上直观显示。（检测时无需停车）。
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硫化接头检测。人肉眼仅能发现因硫化接头抽动产生的鼓包。很多硫化接头发生抽动并不产生鼓包，肉眼也很难发现；钢绳芯损伤检测。人肉眼仅能发现胶皮破损处钢绳芯的损伤情况。很多内部钢绳芯损伤而外部胶皮完好，肉眼很难发现；输送带x射线检测上位计算机将整条输送带的内部透图像类似放电影一样在显示器上清晰直观显示，并对所有自动进行智能分析，检测出钢丝绳芯胶带的实际状况。
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在日常的生产过程中，检修人员要利用检修时间对输送带及托辊进行维护，发现不符合规定或破损的托辊及时更换，确保托辊的灵敏度。每班要安排专人对输送带上的物料进行观察，发现有大块物料锚栓铁器及时进行清理，并在输送带上方每隔500m安装一部除铁器。
输送带出现磨损现象的原因托辊安装不规范。施工人员在安装托辊时未能按照工序工艺，会使托辊的轴线与输送带的中心线不重合，耐热输送带在运转时，托辊的摩擦力会对输送带产生轴向分力，该分力会造成输送带磨损。在输送带搭接部位，两部输送带的垂直高度不能太大，防止上部输送带的物料对下部输送带的冲击力太大，同时在搭接部位安装缓冲装置，能够对大块物料起到降速作用。
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第6年
