在操作焊接机器人之前要注意检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机,并且要检查供电电压是否符合,前后安全门开关是否正常。验证电动机的转方向是否共同。然后打开电源。使用焊接机器人可以降低废品率和产品成本,焊接工业机器手价格,进步了机床的利用率,降低了工人误操作带来的残次零件危险等,其带来的一系列效益也十分显着,例如削减人工用量、削减机床损耗、加快技能创新速度、进步企业竞争力等。
为了使焊接机器人工作并确保机器人的正常操作,用户需要在使用机器人预定时间后对机器人本体和系统进行定期维护和检查。 同时,它确保了操作过程中设备和人员的安全。 焊接机器人每4000小时(或两年以上)进行检查。 建议用户咨询焊接机器人人士。
一。 焊接机器人本体的部分检查:
1.焊接机器人本体和控制箱配有锂电池,用于伺服电机编码器的数据备份。 电池的使用寿命因工作环境而异。 超过两年时,更换电池,否则电机编码器数据将丢失。 需要再次执行原始点调整。 在更换之前需要备份教学数据,常州焊接工业机器手,以防止教学程序和设置参数丢失。
2.原始轴标记是否重合。
3.自动操作,手动操作时轴操作是否平稳。
4.焊接机器人安全开关,紧急停止开关正常
5.送丝机构是否稳定。
6.减速机构是否磨损。
7.齿形带是弹性调节的。
8. TW,BW,RW三轴补充润滑剂(油孔不允许添加普通黄油)
焊接作业需要大家必备常识的有:1.焊缝应清洗干净,无油污、铁锈、焊渣、割渣等杂物,允许有可焊性底漆。否则,将影响引弧成功率。定位焊由焊条焊改为气体保护焊,焊接工业机器手公司,同时对点焊部位进行打磨,避免因定位焊残留的渣壳或气孔,从而避免电弧的不稳甚至飞溅的产生。采用精度较高的装配工装以提高焊件的装配精度。2.一般零件和坡口尺寸公差控制在±0.8mm,装配尺寸误差控制在±1.5mm以内,焊缝出现气孔和咬边等焊接缺陷机率可大幅度降低。来提高零件制备质量和焊件装配精度。
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