PE燃气供水管材生产线简介:
该生产线主要生产大口径HDPE/MDPE 管材。此种管材具有耐热、耐老化、机械强度高、耐环境应力开裂性、抗蠕变性能好等特别,是城际间输送燃气和城市管道新型产品。
PE燃气供水管材生产线特点:
挤出机:配以科丰源公司为PE管材设计的不等距波纹螺杆,强制冷却逆向螺旋槽加料段,配以告诉低噪音硬齿面减速箱,产量高,pe供水管设备生产线,物料熔温低,pe供水管设备配置,节能效果好。
螺旋分流式复合机头:保证熔体压力、流料均匀无波动,制品密实,表面光滑,无流痕。
真空定径与冷却系统;采用板式定径套,冷却速度快,水槽采用不锈钢。
牵引:采用两爪或多爪牵引机,变频调速。
切割:行星切割,可以切割大口径厚壁管材。
标示线:复合机头,共挤标示线。
PE供水管在我们的生活中应用非常广泛,所以PE供水管设备是很多创业者的首要选择。我公司生产的PE管材设备采用欧洲较为的技术,并且经公司吸收研制的一种节能降耗型的管材生产线,目前主要适用于PE、PP等管材的挤出,该设备具有很多显著的优点,大家可以做一下详细了解。
产品特点:
该设备采用的是优化设计的螺杆,具有极强的适应性,能够适应多种原料以及制品的加工。
采用的是和该结构配套的强制型喂料沟槽套筒,完够确保设备高速稳定的生产。
采用强劲的动力传动系统,具有的特点,保证了产品质量以及挤出量。
采用较灵敏的温控系统,完够确保设备有着稳定的产量。
共挤机可以实现单独的控制,也可以很好的和主机进行联动控制。
的C4模块化的智能控制系统,可以实现整条生产线进行自动闭环。
螺旋式的挤出模具性能,可以实现低温低压的挤出,从而保证了管材的质量。
喷淋箱采用的是喷水定位以及优化的管路设计,既保证了大口径管材的强力,同时也保证了它的冷却速率。
牵引机采用的是3-12爪驱动装置,而且各履带均由电机驱动以及数字式控制器来控制,具有较准确的速度调节功能,大口径pe供水管设备,消除了牵引机分配不均的打滑现象,极大的提高了管材的生产量。
PE燃气/供水管材设备介绍:
单螺杆挤出机:配备了低噪音风机,高速硬齿面减速箱,高产量的螺杆特殊设计,低温熔化,节能效果好。
螺旋分流式挤出模具:设计保证了PE管的低温高塑化的挤出,特殊设计的模具芯部螺旋温度控制保证了PE管的良好性能; 针对不同的原料,pe供水管设备,多层共挤模具具有层结构成本低,弹性低特点。该模具的易调节和均匀挤出特点保证了熔融压力和流量的均匀,管材外观的均匀光滑。
标识线: 管材标识线是由一台小单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。
真空定径水箱: 配备了两级真空系统(为大口径管材), 的水循环、高压冷却系统,真空度调节装置和水温水位自动控制系统。锡青铜定径套具有管材冷却速度快,定型快等特点。该水箱的材质主要是不锈钢。
喷淋冷却水箱:长的冷却系统保证了管材的冷却,的管道系统缩短了冷却长度。该水箱的材质主要是不锈钢。
牵引机: 特殊的整体传动装置避免了独立传动的不同步性,不同的控制方式保证了灵活准确的定位定向,压力调节系统可以调节牵引力。该设备具有的结构和灵活的操作性,变频电机可以调节该设备的牵引速度。
切割机: 切割机的全液压设计保证了切割时灵活的压力,锯片位置与切割深度的灵活调节。的功率输入系统保证了行星切割的可靠性。低噪音强力吸屑系统和的无屑切割装置能保证无屑切割 16mm-315mm管材。
控制系统: 采用塑料机械的控制系统之一------PLC控制系统,这保证了设备的高质量挤出。 PLC控制系统保证了高速挤出和、灵活控制连网功能。智能化控制使该生产线非常易操作。
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