打印后,焊盘上焊膏厚度不一。
产生原因:1、焊膏拌和不均匀,使得粒度不共同。2、模板与印制板不平行;
避免或解决办法:在打印前充分拌和焊膏;调整模板与印制板的相对方位。
四、厚度不相同,边际和外表有毛刺。
产生原因:可能是焊膏黏度偏低,模板开孔孔壁粗糙。
避免或解决办法:挑选黏度略高的焊膏;打印前查看模板开孔的蚀刻质量。
此工艺适用于在PCB的A面回流焊,B面波峰焊。在PCB的B面组装的SMD中,只有SOT或SOIC(28)引脚以下时,宜采用此工艺。单面混装工艺来料检测 => PCB的A面丝印焊膏(点贴片胶)=> 贴片 =>烘干(固化)=>回流焊接 => 清洗 => 插件 => 波峰焊 => 清洗 => 检测 => 返修双面混装工艺A:来料检测 =>PCB的B面点贴片胶 => 贴片 => 固化 => 翻板 => PCB的A面插件=> 波峰焊 => 清洗 => 检测 => 返修 贴片插件加工怎么用-贴片插件加工-昆山捷飞达(查看)由昆山捷飞达电子有限公司提供。昆山捷飞达电子有限公司实力不俗,信誉可靠,在江苏 苏州 的机械加工等行业积累了大批忠诚的客户。捷飞达电子带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌,共创美好未来!温馨提示:以上是关于贴片插件加工怎么用-贴片插件加工-昆山捷飞达(查看)的详细介绍,产品由昆山捷飞达电子有限公司为您提供,如果您对昆山捷飞达电子有限公司产品信息感兴趣可以联系供应商或者让供应商主动联系您 ,您也可以查看更多与机械加工相关的产品!
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