上辅机自动配料系统的特点有哪些?
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1:操作简单,福建上辅机自动配料,本系统具有手动,半自动,全自动三种生产模式。
2:PLC处理数据能力强,上辅机自动配料系统,采样速率快速稳定,配料工艺完全可满足工艺要求配料。
3:自动配料系统工艺可根据用户来设定。
4:可靠性好,自动配料系统系统有两种控制方案(触摸屏和工控机方案)当其中的外种有故障时另外一台马上切入运行不影响生产,自动配料系统能够生产故障时出现生产失控现象。
上辅机系统组成及性能详细说明
炭黑/粉料自动称量系统
该部分要完成炭黑/粉料的储存、自动称量、自动投送及整个过程的除尘,主要包含:
1.1、日储斗袋滤器
一般的捏炼机上辅机系统的日储斗袋滤器的过滤面积约为10 ㎡,捏炼机上辅机系统,由法兰跟日储斗密封连接;带骨架滤筒,炼胶上辅机系统,防水、防油、防静电的新型材质,并有脉冲阀反吹清袋,配引风机,经袋滤除尘后尾气排放达到。
1.2、炭黑/粉料日储斗
满足炭黑储存使用,上辅机,如果采用碳钢制作的储斗,则需要在内壁涂防护涂料(冷固形环氧树脂)。锥部带气动破拱装置,每一储斗设有低料位计。
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自动配料系统介绍
该系统是我公司在引进吸收德国、英国技术的基础上,自主研发的针对橡胶行业的全智能化物料(粉料、粒料、块状料、液体料等)输送、储存、计里、配料、投料系统,可与25-650L各种不同规格密炼机配套。它主要由炭黑(白料)部分、油料部分、胶料部分、除尘部分和炼胶全程管控系统五部分组成。其中炼胶全程管控系统是将新信息技术同生产管理、炼胶工艺相结合,集炼胶生产全过程控制、生产计划管理、物料管理、质里跟踪管理于-一体,真正实现了管控一-体;对提升管理水平、提高产品质量、保持产品稳定性起到了重要作用。经过我公司多年不断的技术与完善,该系统已在国内外轮胎、胶管胶带、电线电缆、橡胶杂件等行业得到广泛应用,深受客户好评。
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