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山东申远化工有限公司
主营：甲基环己烷,醋酸丁酯,醋酸乙酯,乙酸乙酯,乙酸正丙酯
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3. 工艺技术进展传统的羧酸酯类合成都使用作为催化剂，日喀则醋酸丁酯，但这种方法存在设备易腐蚀、副反应多、废酸排放污染环境等弊端。因此，研究人员一直在寻找更优良的催化剂来替代硫酸2。近年来，已经发现、结晶固体酸、杂多酸、无机盐等均可作为酯化反应的催化剂，这些新型催化剂的应用使得醋酸丁酯的生产方法在产率、原料循环利用、减少腐蚀性、催化剂来源容易及产品分离提纯容易等方面都有了进一步的改善2。
综上所述，醋酸丁酯的生产过程是一个复杂的化学合成过程，涉及原料混合、加热回流、水层分离、精馏提纯等多个步骤。随着科技的进步，新型催化剂的应用将进一步优化醋酸丁酯的生产工艺，提高产品质量和降低环境污染。
1. 硫酸催化合成
目前工业上通常以作催化剂，由醋酸与直接酯化来合成醋酸丁酯2。醋酸丁酯合成釜的构造和合成过程与乙酸乙酯合成方法相似，也是利用共沸混合物方法除去酯化反应生成的水，不同点是反应温度较高（116℃），原料配比为醇过量（丁醇和乙酸体积比为4:1）。、乙酸正丁酯和水三者在89.4℃形成具有沸点的三元共沸混合物，其蒸汽的重量百分组成为：27.4%，醋酸丁酯价格，乙酸正丁酯35.3%，水37.3%。当冷凝为液体时，分为两层，酯层重量百分组成为：乙酸正丁酯80.5%，醋酸丁酯报价，13.4%，水6.1%；水层由分水器分出。馏出物一部分收集为粗酯，一部分回流到合成塔中继续酯化。收集的粗醋酸丁酯酸性较高时，可用适量15%的碳酸钠溶液洗涤，分出水层，再用适量清水洗一次，分出水层。然后，通过精馏，摘除少量头液（头液可重新回反应釜中，让继续酯化），收集124～126℃馏分即为成品，利用该法可得纯度较高的醋酸丁酯。
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