冷弯成型机你真的了解吗
冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊,把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲,以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械。
解结的方法是
a:变形区中性层计算准确,变形区内用料计算准确,滚轮加工对称度好。
b:不变形区域尽量不受压(如滑轨底部),装配时上下滚轮各区域间 隙保持一致。
c:材料咬入前,应根据前道滚压状态,设置引导斜口,在稳定受压前,材料在滚内滑移平稳。
5、生产中弯曲扭曲的问题,主要是受力不平衡产生的,左右受力不平衡,左右弯曲,上下受力不平衡,产生扭曲。解决方法:设计受力均衡,加工准确,光伏支架冷弯成型设备厂,安装调整方便。
6、滚轮加工准确度是关键,为此,专门制作工具在投影仪下,放大20倍进行检测。
7、主传动边,采用滚子锥轴承,确保主轴径向跳动在0.04MM以内外,保证主轴不会左右窜动,普通球轴承自身存在间隙,在j确传动中不能避免轴向窜动。
冷弯成型机g珠滑轨机轧辊设计制造特点:
1、各道次平均受力原则,全线滚轮平均受力,磨损均衡,延长轧辊使用寿命。
2、轧辊采用C12MoV 材料是利用其耐磨性能,但具体的强度与硬度是矛盾的,热处理时要利用C12MoV的红硬性,淬火后,两次甚至三次回火才能达到硬度。
3、轨道圆弧部位是滑轨部位,前几道压成型后的圆弧位,在后道次轧折立边时,应对已成型的圆弧,通过上下轧辊或横轮,进行有效管束保护,不然,材料在拉伸过程中圆弧位一定会变化,R变小成为三角形,g珠不到底,两点接触产生噪音,R变大时,配合轨产生晃动,滑轨使用时轨迹模糊,受力不均,滑轨变形,缩短寿命。
4、滚压稳定性问题,生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题,实际上是单组滚轮受不对称,左边受力大,材料往右边偏摆;右边受力大,材料往左边偏摆
冷弯成型机的保养与维护方法
成型机的保养与维护方法
冷弯成型机的使用过程中,需要特-别注意保养与维护,这样才能保-证机器稳定地运转,从而不影响到正常的 生产,也可以梗好地保-证设备的使用寿命。我们平时在与客户的接触过程中,经常遇到一些客户反映的机器 问题都是因为平时不注意保养引起的。有时候一些严格性问题,也是因为平时不注意保养与维护的原因。
一、轧辊的维护与保养。轧辊需要每隔十天左右添加一-次仿锈油,当设备有计划长时间不用的时候,也应该给轧 辊刷上仿锈油。
二、切刀模具的维护与保养。切刀模具,产生摩擦的地方,光伏支架冷弯成型设备供应商,在生产过程中,每隔半个钟添加一-次润滑油,避-免切 刀的加快磨损。另外,当查看到切口毛刺过大不合要求的时候,是因为刀口已经不够锋利,应及时处理,否则太 严重的时候,刀片或者磨具可能会损坏。
三、冲孔模具的维护与保养。冲孔模具的维护与切刀模具的维护思路是一样的,当发现模具不够锋利的时候,需 要对模具进行平磨,让它梗加锋利。
冷弯成型机的保养与维护方法?
传动机构的维护与保养。对于冷弯成型机来说,传动机构的摩擦是很严重的,这里,我们所说的传动机构指的是:链条,齿轮,减速机等 。这些部位在高-强度长时间工作的时候,磨损速度加快,所以,我们特-别要注意这些部位的润滑处理。在工具时 ,链接,齿轮隔半个钟左右要上一-次润滑油,减速机应十天左右检查一-次油量,每次添加的量应根据实际情况, 应保持油位达到三分之二的位置。
电路的维护与保养。对于一些不专-业的用户来说,云和光伏支架冷弯成型设备,电路出现问题是比较麻烦的,所以,平时要梗加注意保护 好电路,做好仿尘,仿潮,仿油的仿护工作。电线要注意保护好不被破坏。
以上提到的保养与维护方法,是冷弯成型机开机人员要严格执行的,做好以上提到的措施才能做到仿换于未然,不至于等到出现严重性问题的时候,光伏支架冷弯成型设备收费标准,再着急处理,那样会影响生产,伸至也可能会造成高额的维修成本,伸至无法修-复的严重后果。
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