钢化玻璃的无损检测技术手段——利仁源双层玻璃厂家
我们来介绍一个双层玻璃无损检测技术手段——表面应力的测试。如果把表面应力的测试作为生产过程的检验,将有利于稳定双层玻璃的生产及质量,同时又大大地降低生产成本。
双层玻璃的表面应力,按照现行要求,不得少于90MPa。
目前测定表面应力的方法可归纳为二种:微分表面折射法(简称DSR)和表面掠角偏光法(简称GASP)
前者使用一般的白炽灯光作光源,而后者使用激光作光。抗冲击性试验:使用直径63.5mm,重1040克的钢球,从1米高处自由落向玻璃。玻璃不破碎为合格。
东莞市利仁源钢化玻璃有限公司是一家以玻璃深加工为主的企业,所生产的双层玻璃质量,性能,广泛应用于建筑、家具制造、电子仪表、汽车制造、日用制品以及一些特种行业上。如果您需要订购的双层玻璃,欢迎前来与双层玻璃的客服取得联系洽谈合作!
单片双层玻璃与钢化双层玻璃的区别——利仁源双层玻璃厂家
《GB15763.2》定义双层玻璃:经热处理工艺之后的玻璃。其特点是在玻璃表面形成压应力层,机械强度和耐热冲击强度得到提高,并具有特殊的碎片状态。
《GB15763.3》定义夹层玻璃(夹胶玻璃是《GB9962-1988》定义,《GB15763.3》取代《GB9962-1988》《GB9962-1999》):玻璃与玻璃和/或塑料等材料用中间层分隔通过特殊处理使其粘结为一体的复合材料的统称。常见和大多使用的是玻璃与玻璃,用中间层分隔并通过特殊处理使其粘结为一体的玻璃构件。(《GB15763.3》第3.5条款)
所以单片双层玻璃和钢化双层玻璃的区别在于:钢化单片是1个单片,钢化夹胶(夹层)是2片或者2片以上钢化玻璃聚合而成
通过观察2种玻璃的截面可以看到单片钢化玻璃是一个整体,钢化夹胶玻璃是2片以上玻璃中间明显有粘结的胶片
通过冲击实验也可以进行区别:单片钢化玻璃破碎后是一粒粒的颗粒散开;钢化夹胶玻璃的玻璃破碎后中间层(胶片)会黏住玻璃颗粒不会有玻璃渣飞溅。
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热浸处理降低双层玻璃的自爆率——利仁源双层玻璃厂家
实际上,热浸工艺和设备也一直在不断地改进中。德准DIN18516在90年版中规定的保温时间为8小时,而prEN14179-1:2001(E)标准则将保温时间降到了2小时。新标准下热浸工艺的效果十分显著,并且有明确的统计性技术指标:热浸后可降到每400吨玻璃一例自爆。另一方面,热浸炉也在不断地改进设计和结构,加热均匀性也得到了明显提高,基本可以满足热浸工艺的要求。例如南玻集团热浸处理的双层玻璃,自爆率达到了欧洲新标准的技术指标,在12万平米的广州新机场超大工程中表现极为满意。
热浸处理确实降低了自爆的发生,实实在在地解决了困扰工程各方的自爆问题。所以热浸是世界上一致认可的解决自爆问题的有效方法。
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