(1)涂装,涂料损害小,涂料的使用率达到90%~95%;
(2)聚氨酯涂料薄厚匀称,粘合力强,涂装,工件每个部位如里层、凹痕、焊接等处都能得到匀称、光滑的漆层,微弧氧化电源设备,处理了别的涂装方式 对繁杂样子工件的涂装难点;
(3)生产制造,工程施工可保持自动化技术持续生产,进一步提高劳动生产率。
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经过剧烈的微弧氧化处理之后,铝、镁、钛及其合金的表面上会形成数十或数百微米的陶瓷层。这种陶瓷层不仅克服了阳极氧化的缺陷,并且地提高了氧化膜层的综合性能。陶瓷层与基体牢固结合、结构紧密,微弧氧化电源类型,具有很高的韧性、耐磨、耐腐蚀、耐高温冲击和电绝缘等特性。微弧氧化后的铝合金强度是未处理前的5倍,是不锈钢强度的3倍,同时抗腐蚀性比一般的阳极氧化要好得多。据相关实验显示,微弧氧化后的铝制品比阳极氧化后的铝制品耐腐蚀性要高3个数量级,也就是数百倍的程度。
微弧氧化技术都可以处理哪些材料?
现阶段,微弧氧化电源,微弧氧化技术处理的材料为镁、铝、钛及其合金,另外钽、铌、锆、铍等材料表面也可以直接进行微弧氧化。我公司能够在以上金属表面进行相关性能的微弧氧化膜层制备。此外,其它一些材料如不锈钢也有文献报道可进行微弧氧化处理,微弧氧化电源厂商,但是需行表面处理,如在其表面进行热浸镀铝然后进行微弧氧化。对于这类材料,前期处理极为关键,将直接关系后期膜层的性能。
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