搪瓷管制作工艺简单,但技术要求较高,主要工艺是除锈、涂釉、烧制。使用抛丸机进行抛光处理,此工艺除锈更块,采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点,耐磨搪瓷管生产厂家,刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷。抛光后的管子及时运至涂釉处涂敷底釉,涂釉后的管子应光滑无麻点无气泡,然后进行烘干炉慢慢烘烤,缓慢冷却。随后即可放入炉膛中烘烤,当温度升至860℃—870℃时取出,缓慢冷却。升温时间一般为15分钟。待到管子冷却后,对所有烘烤好的管子进行逐根检验,对有缺陷的管子剔除,搪瓷管生产厂家,集中修复或报废,合格品包装入库。
搪瓷钢管主要是采用玻璃搪瓷为基体,掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料,按一定科学配方配成搪瓷粉末,均匀涂在钢管的表面,然后在高温下烧结成蓝黑色的复合搪瓷钢管。
搪瓷管定制
以上是对搪瓷管的制作工艺流程及缺陷解决办法的介绍,搪瓷管制作工艺简单,但技术要求较高。宜使用抛丸机进行抛光处理,此工艺除锈更,采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点,刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷。
搪瓷管是一种特殊的材料,它具有许多优良的特点。以下是对搪瓷管的特点的详细介绍:
1. 耐腐蚀性
搪瓷管的显著特点是其耐腐蚀性。它能够抵抗各种化学物质的侵蚀,如酸、碱、盐等。因此,它被广泛应用于化工、石油、制药等行业中,在这些行业中,内搪瓷管生产厂家,设备常常会接触到各种腐蚀性物质,使用搪瓷管可以有效地保护设备不受腐蚀。
2. 耐高温
搪瓷管还具有耐高温的特点。它可以在高温下长期使用,不会变形、开裂或脱落。因此,它被广泛应用于高温炉、锅炉、热交换器等高温设备中。
3. 美观
搪瓷管的表面光滑、美观,可以有效地提高设备的整体外观。同时,由于其表面光滑,不易积垢,外涂搪瓷管生产厂家,可以减少设备的维护和清洗工作量。
常见缺陷及原因:
缺陷:气泡、、黑点、底部裂纹现象、瓷面呈现的小泡、和黑点、底部瓷层呈现炸裂
产生原因:
1.铁坯表面处理不净;2、铁板中C、S、P等元素含量过高;3、釉浆中混入杂质:4、烧成炉温掌握不当底釉烧生。
1、底部急冷;2、底部瓷釉过厚:3、底部承受过大外力。
克服办法
1、铁坏表面处理要洁净:2、选择符合技术要求的铁板;3、避免釉浆被污染,特别要注意粘土和磨加物的质量;4、正确掌握烧成炉温,底釉不得烧生。
1、底部不宜急冷:2、调浆时掌握釉浆稠度:3、底部涂搪不能太厚;4、产品要轻取轻放。
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