封头是压力容器上常用的阻塞设备,它能够被制作成不同的形状,如:碟形封头、椭圆封头等。现在常用的原料是不锈钢,其实还有一种球型封头的制作材料,那就是铝封头。
我们知道,大型球形封头厂家定做,因为工业生产运用环境的原因,大多数情况下运用的都是不锈钢封头。而铝封头一般坐落压力容器的两头,是压力容器的主要承压部件之一,铝封头密封的好坏将直接影响它的密闭性,关于保持内部压力相对持久具有不行忽视的作用,也能够称作四两拨千斤。根据压力容器多用于工业的化学反应,因而其端口有必要不易变形,大型球形封头,耐腐蚀,选用的原料多选用碳钢、不锈钢、铝、铜等,尤以铝原料较为多见。
铝封头和不锈钢封头总的来说,主要区别是原料不一样,在相同的球型封头上作业,运用寿命会有所不同。
球形封头的应力分析结论(1)在直径和内压相同的情况下,球壳内的应力仅是圆筒形壳体环向应力的一半,即球形壳体的厚度仅需圆筒容器厚度的一半。 但在实际应用中,考虑到封头上开孔对强度的削弱,封头与筒体对焊的方便,以及为降低由于筒体和封头的曲率半径不连续所产生的边缘应力,半球形封头常和筒体取相同的厚度。
(2)从受力分析来看,球形封头的结构形式在直径、壁厚和工作压力相同的条件下球形封头内所受的应力小,两向薄膜应力相等,而且沿经线是均匀分布的。如果和壁厚相等的筒体连接,边缘附近的应力与薄膜应力并无明显不同,大型球形封头制造厂,因此它被广泛用于压力较高、直径较大的高压容器和特殊需要的场合。
半球形封头:即外观像球体形状而得名。 半球形封头尺寸:因这类封头深度较深,在压制程度上面存在一定的困难,一般在1500以内是用模具直接冲压成形,在1500以上采用分瓣的形式较多。 半球形封头制造工艺:直径在800以下,因直径较小,大型球形封头价格,均采用模具直接冲压成型,800mm-1500mm以内,尺寸较大,冲压过程中封头受压力的影响,会造成一些变形或起包的现象,所以需要先用模具冲压,再用旋压工艺,更的控制尺寸范围负差。 半球形封头的用途:这类封头因承压较强,所以一般高压容器中比其它形状封头使用较多,特别是在一些食品设备制造、制药设备等方面,如夹层锅,均采用这种形状的封头。
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