SMG系列湿法混合制粒机:物料通过加料机或真空上料系统加到制粒仓内,经过搅拌作用呈现多维切变状态流动,并由喷系统喷入粘合剂,使物料在空中凝结成索带状空心颗粒,制粒完毕后颗粒通过出料口到湿法整粒机进行整粒,整粒出料到沸腾干燥机内干燥。
SMG系列湿法混合制粒机特点: 该机是高位结构配湿法整粒的机型,它能更好地满足固体制剂生产的工艺要求。采用奥氏体不锈钢制造,设有操作平台、楼梯和安全护栏。采用PLC控制,变频调速,全部操作可根据用户要求设定的工艺参数自动完成,并能自动打印所有工艺参数,原始记录真实可靠。高位湿法制粒机配湿法整粒机,与沸腾干燥机组成全密闭的制粒生产线,更符合药品生产的GMP要求。
实验室湿法制粒机,实验室湿法制粒及,实验室多功能湿法混合制粒机多功能湿法混合制粒机,湿法制粒机设备特点,能一次完成混合、制粒工序,湿法制粒机维护保养,制粒效果好,符合GMP标准。 配备了各种不同容积的搅拌锅,用户可根据具体情况,自由换锅。 换锅时,只需将搅拌锅取下,不影响其它部件,方便、快捷。 搅拌桨与切碎刀均采用变频器调速驱动,制粒工艺过程可进行多段速控制,可满足食品、化工等行业制粒工艺的要求。
特点:
1. 整机由可编程序控制(人机界面选件),统一工艺,确保质量稳定,也可进行手动控制便于摸索工艺参数。
2.搅拌桨与切割刀均采用变频调速,易于控制粒径。
3.圆锥形料槽,使物料翻滚均匀。夹层套冷却温度自动控制,提高了颗粒质量。
4.转动轴腔充气密封,消除了粉尘粘结现象。
5. 本机混合容器可有如下规格快速自由更换。 (0.25 ; 1; 3; 5升) 该设备是我公司湿法混合颗粒机的系列产品,湿法制粒机,能一次完成混合、制粒工序,制粒效果好,符合GMP标准。 配备了各种不同容积的搅拌锅,用户可根据使用的要求,在同一台设备使用不同容积的搅拌锅。
一、湿法混合制粒机设备概述
湿法混合制粒机是工业固体制剂生产中对物料进行混合后注入粘合剂进行湿法制粒的设备,也适用于食品、化工的粉状物料混合与制粒。目前的湿法混合制粒机包括基座、料缸、搅拌机构和制粒机构等,工作过程中通过搅拌机构旋转产生的涡流作用使物料充分混合;并由侧置的制粒切刀对翻腾的物料团充分打碎、切割成质地均匀、致密的颗粒。现有的湿法混合制粒机还存在以下不足:
(1)搅拌结构的搅拌桨的桨叶是按照旋转轴心的法线方向均匀分布设置的,搅拌桨旋转时对物料的作用力是沿圆弧切线方向,物料作旋转时,部分物料呈层流状态,各种成分的物料难以较短的时间内混合均匀,其混合时间较长、生产效率低、混合效果较差;
(2)搅拌桨推动物料沿料缸圆周运动,湿法制粒机加浆系统,并在搅拌桨的作用下甩向制粒刀,使制粒刀端面受力,现有一般的制粒刀为船形制粒刀,制粒刀端面越大物料作用在刀面上的力越大,制粒刀在切割物料时与物料产生的摩擦力也越大,造成制粒电机输出扭矩也增大,电机的负载大大增大,容易使得电机负载过大,制粒刀旋转缓慢或停转现象,影响生产效率和混合效果.
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